Q:Zn-Cはどのようなメッキ処理でしょうか?
A:JIS規格の中には、上記の記載は存在しません。
憶測にてお返事をさせて頂きます。
可能性としてエンドユーザー様の独自の規格である
ことが高いです。
Zn…これは、「亜鉛」になりますので「亜鉛めっき」という
ことが考えられます。
C…亜鉛めっき後の工程で、光沢クロメートか有色クロメート
の可能性が高いです。
どちらかは、色によって判断することが出来ます。
以下のページをご参照くださいませ。


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めっき処理の記号 アーカイブ
Q:Zn-Cはどのようなメッキ処理でしょうか?
A:JIS規格の中には、上記の記載は存在しません。
憶測にてお返事をさせて頂きます。
可能性としてエンドユーザー様の独自の規格である
ことが高いです。
Zn…これは、「亜鉛」になりますので「亜鉛めっき」という
ことが考えられます。
C…亜鉛めっき後の工程で、光沢クロメートか有色クロメート
の可能性が高いです。
どちらかは、色によって判断することが出来ます。
以下のページをご参照くださいませ。
Q:図面にはAM-O2としか記載せず、2業者へ処理をお願
いした所、1社は艶有りでもう1社は艶無しで処理さ
れてきましたが、処理記号AM-O2のみではそうなり得
ますか?
A:AM-02という記号の意味が判断することが出来ません。
JISの規格ではございません。
エンドユーザー独自の規格である可能性がございます。
艶についてでございますが、仮に白アルマイト処理を
2社にて処理した場合に、処理方法が異なるために
艶が変化したと思われます。
例えばアルマイト前に化学研磨や電解研磨をするだけ
でも艶は相当変化します。
記号だけではなく、注文書等に艶なし、ありの文言を
記載する必要もあると思います。
Q:MFZn5TK-H2とはどのような処理でしょうか?
A:「MFZn5TK-H2」という亜鉛めっきの記号についてだった
のですが、亜鉛メッキの旧記号になります。
(Ep-Fe~は新しい記号です)
MFは鉄素地上、Zn5は亜鉛メッキ5μmという意味になります。
MF・・・・鉄素地上
Zn5・・・亜鉛めっきを5μm以上
T・・・・・三価
K・・・・・黒色
H2・・・・水素脆性処理
しかしながらあるお客様の記号でございますので
すべての業界で通じる記号ではございませんので
ご了承くださいませ。
Q:亜鉛メッキを「MFZnⅢ」と表現し製品を製作しております。
この度、海外出荷するにあたり上記表現を
・ASME(米国)
・BS(英国)
・DIN(独)
で書き改めなければならなくなりました。
ご存知でしたら是非お力をお貸しくださいませ。
A:残念ながら参考となるような詳しい文献がございませんでした。
30年も前の書籍でございますが、
わずかに海外規格に触れた箇所がございましたので、
以下にお知らせいたします。
Q:MFCR2-A1のメッキはどんなメッキ?
A:上記は旧JIS規格の表示となっております。
今日、新刊される文献では検索できないかと思われますが、
MFCrⅡ-a1 =バフ研磨後、ニッケルクロムめっき5μm以上
という指示記号になります。
※硬質クロムめっきとは意味合いが異なりますのでご注意下さいませ。
(記号をそのまま読み取ると、ニッケルめっき5μm以上、
クロムめっき0.1μm以上となります)
Q:MFZn5-B-2と記載があったのですが、何のことでしょう?
A:鉄素地上に亜鉛メッキ5μm後のクロメート処理かと思
われますが、 「B」が光沢と黒色、どちらを指すのかとい
うところまでは私共では判断しかねますので、直接、記号
を記載されたところへ確認されるのが確実かと思われます。
Q:表面処理Y5A21と図面に指示されていますが
意味を教えてください。
A:調査をいたしましたが、通常の記号ではございません。
恐らくお客様独自の記号と思われますのでエンドユーザー様に
ご確認頂くのが宜しいかと思います。
ネットにて検索をいたしますと中国語の内容が出てきますが
翻訳をいたしましても内容が把握できない状態で
ございます。
Q:素材がSPCCでElp-Fe/Ni-P3とはどのようなめっきでしょうか?
A:鉄素地上、無電解ニッケルめっき3μm以上
というご指示になるかと存じます。
素材がSPCCとのことでございますので、
そのままめっきのご指示を出されれば問題ないと存じます。
Q:MFZn2-H・Bとは、どのようなメッキでしょうか?
A:上記についてでございますが、現在のJISとは様式が
異なります。
過去のJISとも一致致しませんので、メーカー様独自の
表記である可能性が高いです。
「MFZn2-H」→鉄素地上亜鉛めっき5μm以上めっき後、
水素脆性除去(ベーキング)、「B」→黒色クロメート
(BLACKのB)とも読めますし、
最後の「B」は→光沢クロメート(BRIGHT:ユニクロ)
とも読めます。
★また、末尾の「H.B」だけで水素脆性除去(ベーキン
グ)を表す場合もあり、これ以上は作図された方以外、
外部からは確実に読み取る術がないのが現状でございます。
良いお返事でないかもしれないのですが
上記、一度ユーザー様に確認された方が安全だと思われます。
亜鉛めっきの表示であることは間違いないと考えます。
Q:ZnB処理とはどのような処理でしょうか?
A:ご質問の件でございますが、「ZnB」については、新
旧JISにて規格がなされておりませんので、確実な内容
を検索することができませんでした。
申し訳ございません。
亜鉛めっきのご指示であることは間違いないと思われ
るのですが、末尾のBが「光沢クロメート(ユニクロ)」
を指しているのか、「黒色クロメート」なのか
を判断することができません。
■ユーザー様が独自に記載されているケースがござい
ますので、憶測の域を超えませんが、おおよそ上記に
なると思われます。
Q:MFZn2-3とはどのようなメッキでしょうか?
A:現在のJISの表記でない為、
明確には判断できませんでした。
表示からして、MFZnとなっておりますので、
鉄素地へ亜鉛めっき処理であることは間違いございま
せんが、後処理の部分についてはわかりませんでした。
2が2級である場合と、2μm厚である可能性がございます。
Q:「脱脂」は表示記号はあるのでしょうか?お教えください。
A:表示記号は現時点では制定されていないはずでございます。
文言自体は、JISH0400の用語にて
「脱脂:Degreasing」
と、記載されております。
Q:MFICr#3-Hとは、どのような処理でしょうか?
A:MFICr♯3とは、昔の表示方法でいうところの
「鉄素地上・硬質クロム20μm以上」だと思われます。
-Hについての詳細は判断出来ませんがめっき後のベー
キング(水素脆性除去)の事かとも思われます。
上記の知見は旧文献からの憶測でございますので
必ずしも確実なものでない旨ご容赦ください。
■ユーザー様が独自に作成、使用されておられる記号
の場合がめっきの世界では稀にございますので、
一度ご確認をとられるのが最良かと思われます。
Q:MFZn8の名称の意味を教えてください。
A:鉄上の亜鉛めっき(厚さ:8μm以上)になります。
その後のクロメート処理は、図面のどこかに
記載があると思います。
なければ、ユーザー様に確認が必要です。
Q:Ep-Fe/Zn5B/CM2 Cr3+のメッキの種類を教えてください。
A:「鉄上の電気亜鉛めっき5μm以上処理後
3価クロメート(有色)処理」という意味になります。
Q:Ep-Fe/ZnNi[3]CMとは、JISには載っていませんでした
が、ZnNi3級という意味でしょうか?
メッキ厚でいうと何μm以上でしょうか?
また、CMの後に1(光沢クロメート)、2(有色クロメー)という表現
は6価クロメートの場合のみ付き3価では付かないと聞きまし
たが本当でしょうか?
A:> Ep-Fe/ZnNi[3]CMとは、JISには載っていませんでし
> たが、ZnNi3級という意味でしょうか?
★そうであると思われます。
> メッキ厚でいうと何μm以上でしょうか?
★3級ですと最低膜厚は8μになります。
(亜鉛めっき3級に準じた場合)
ただ、規定自体がないので断言はできませんが
「3μ」では薄いので、「3級」ととるのが自然です。
> また、CMの後に1(光沢クロメート)、2(有色クロメ
> ー)という表現は、6価クロメートの場合のみ付き3価
> では付かないと聞きましたが本当でしょうか?
★本当でございます。
JIS規格では3価を規定しておりません。
図面等で指示する場合は、3価のものを使用する旨を文
章等で明記する必要がございます。
Q:MFZnⅡ-HCのHCとは何の意味ですか?
A:調査いたしましたが弊社の文献・資料では判断する事
ができませんでした。
お力になることができず恐縮でございます。
※亜鉛めっき後の後処理記号が「-C」のみである場合、
後処理にクロメート処理を行う事をさしますが、
「H」がベーキング処理を指しているのか、または
「HC」で一つの何がしかの処理なのかが判断できません。
憶測でお話しするわけにいかず、申し訳ございません。
ただ、亜鉛めっき後になにがしかの処理をする指示となります。
可能であれば、エンドユーザーにご確認頂ければ幸いです。
指示を出されているユーザー様等に確認をされるのが
最良かと存じます。
Q:亜鉛めっきに3価クロメート処理を指定する場合の表示記号は?
A:現時点でJISなどでの統一規格はございません。
図面に文書で記載されるか、事前に業者様と
お打合せを設けられるのが一般的なようです。
Q:図面に
1.Czn-N4
2.Bzn-N4
の表示があるのですが、メッキの種類がわかりません。
教えていただけますか。
A:誠に申し訳ございませんが、
文献等には記載がございません。
インターネットで検索いたしますと、
関連の文言に「SONY PARTS」などの
文字がみえますので、場合によっては
SONY様関連の表面処理における
独自の記載なのかもしれません。
恐れ入りますが私どもでは
それ以上の知見を持ち合わせておりませんので
明確なお返事をさせて頂くことができません。
ニュアンスとして亜鉛めっき関連のような印象を受けます。
お手数ではございますが、エンドユーザー様にご確認くださいませ。
Q:MFZn2-Bとは、どのようなメッキでしょうか?
A:一般的には亜鉛めっき5μm以上処理後、
黒色クロメート処理と読むことができます。
しかし、現行のJISの規格ではないため、
場合によっては、BがBright(光沢クロメート)の
可能性もございますので、
一度、ユーザー様にご指示を確認された方が
宜しいかもしれません。
Q:亜鉛(ZDC2)材に対して有色クロメート(CM2)処理を
するには、どのような工程が必要になるのですか?ま
た、処理記号はどう表記するのが正しいでしょうか?
(鉄材ですとJIS表記で「Ep-Fe/Zn8/CM2」
あたりに相当する処理の場合、亜鉛合金素地ではどう
いう指示になりますか?)
A:> 亜鉛(ZDC2)材に対して有色クロメート
>(CM2)処理をするには、
> どのような工程が必要になるのですか?
■誠に恐れ入りますが、上記はノウハウに関連する事
柄の為、お返事させて頂くことができません。
誠に申し訳ございません。
> また、処理記号はどう表記するのが正しいでしょうか?
>(鉄材ですとJIS表記で「Ep-Fe/Zn8/CM
> 2」あたりに相当する処理の場合、
> 亜鉛合金素地ではどういう指示になりますか?)
■こちらについてでございますが、新旧JISの文献をみ
ましてもクロメート処理関連の記号で、鉄鋼素地以外
の指示表記法はみつかりませんでした。
ご希望の処理を確実にお伝えになるという意味では、
図面に文章で指示を出されるか、事前に処理業者様と
のお打合せで取り決めをされるのが確実ではないかと
考えます。
Q:図面にMFZnⅡ-a3-R(黒)とありますがどのよう
な処理でしょうか?
A:新旧の文献を検索致しましたが、
MFZnⅡ(単体であれば「鉄素地上亜鉛めっき5μm以上
処理」)以降の記号「-a3-R」については判明致しませんでした。
恐らくクロメートなどの後処理に関する指示かと存じ
ますが、場合によってはユーザー様が独自の様式で記
載している事が考えられますので、可能であればユーザー
様に一度ご確認下さい。
Q:MFNIⅢ-c3 (旧JISの表記方法)
の末尾のc3の意味を教えて頂きたい。
A:c3…粗さが「素面」でめっき面が「無光沢」の
めっきという意味になります。
Q:現在、メッキメーカーより検査シートの中にNi/ZnPb
と表記していました。
このPb(鉛)は、亜鉛ダイカストをメッキ処理するのに
必要なのでしょうか?
A:御社がご希望されているめっきは「ニッケルめっき」でしょうか?
ZnPbの表記が何を意味するのかは、弊社では判断する
ことが出来ません。
現在、処理を依頼されておられますめっき業者様独自の
記号の可能性もございますので一度、そのめっき業者
様にご相談されることをお薦めいたします。
Q:図面にMFZnⅡ-a3-R(黒)とありますがどのよう
な処理でしょうか?
A:新旧の文献を検索致しましたが、
MFZnⅡ(単体であれば「鉄素地上亜鉛めっき5μm以上
処理」)以降の記号「-a3-R」については判明致しませんでした。
恐らくクロメートなどの後処理に関する指示かと存じ
ますが、場合によってはユーザー様が独自の様式で記
載している事が考えられますので、可能であればユー
ザー様に一度ご確認下さい。
Q:無電解ニッケルメッキをカニゼン、KNと呼んでい
ますが、それぞれの語源は何か教えてください。
A:「カニゼン」はカニゼン法という無電解ニッケルの
プロセス名です。
1944年にアメリカの General American Transporation Corp で開発された
無電解ニッケル法の商品名からきております。
※KNが何かの頭文字なのか、など詳細は弊社ではわか
りかねますがいつからか略記号として定着したのではないでしょうか。
Q:MNiNiという表示は現在のJIS記号ではどう
いう表現になるのでしょうか?
記号の意味はダブルニッケルと思います。
A:二層ニッケルめっきを表す現行のJIS記号は、
Ep-Fe/Nid
上記になります。
dが二層めっきを表す記号です。
Q:Ep-Fe/ZnBCという記号が何というメッキがお教えください。
A:鉄素地上に電気亜鉛めっき後、
黒色クロメートをさしているかと考えます。
BC=黒色クロメート
の可能性がございます。
詳細は可能であればエンドユーザー様にご確認くださいませ。
Q:Ep-Fe/Ni10b Cr0.1とは、どの様なメッキですか?教え
て下さい。
A:Ep-Fe/Ni10b Cr0.1
…鉄素地上に電気ニッケルめっき(光沢めっき)10μm
処理後、 最上層にクロムめっき0.1μm
という意味になります。
(一般に「ニッケルクロムめっき」「装飾クロム」と呼ばれる処理です)
Q:記号でEq-Cu/CSn5について教えてください。
A:文献を調べても何のことかはっきりと詳細が見つか
りませんでした。
銅素地上の無電解スズめっき5μm
のような感じも致しますが、
憶測の域を出ない旨ご留意下さい。
(Snの前のCが化学めっきを指してるんではないかと)
Q:昔の図面で表面処理ZMC2-Cとありますが、どのような処理になりますか?
A:昔のJIS表記で
亜鉛メッキ処理後、クロメート処理になります。
Q:Ep-Fe/Cu+Nib 3,Cr0.1rの記号の内、b 3とは
銅+ニッケル合わせて3μm以上の光沢の意味でしょうか?
A:そのようになります。
銅とニッケルを各々何μmにするかは
当事者間での協定による。ということになります。
Q:ZMC4-NYEのNYEの意味を教えて下さい。
A:文献等調べましても詳細、記載がございません。
判明しませんでした。
NYEコートという
海外の企業様の表面処理はあるようなのですが、
それはどうも電気ニッケルめっき系のようで、
今回の亜鉛めっきの後処理とは関連がないように感じます。
はっきりとしたお返事が出来ず申し訳ございませんが
上記のような憶測の範囲を超えません。
Q:MICr0(1~2μm)とMFZnⅢ-W
(8~13μm)のめっき処理は何を指しているのですか?
A:> MICr0(1~2μm)
★硬質クロムめっきの指示記号になります。
硬質クロムの等級は1級(2μm以上)からになりますので
上記はそれ以下(1~2μm程度の薄いもの)を
指しているかと思われます。
> MFZnⅢ-W(8~13μm)のめっき処理は
> 何を指しているのですか?
★文献を調べましたが分かりませんでした。
MFZnⅢまでは「鉄素地への亜鉛めっき8μ以上」となりますが、
後処理記号でWがついております。
これがクロメートの一種なのか他の後処理なのかは
新旧JISに記載がございませんでした。
私どもの不勉強のためかもしれませんが
ユーザー様が独自で設定された記号である可能性もあるため
一度ユーザー様に確認をとられるのが良いかと存じます。
Q:図面でEsniという表示の処理がありました。
Esの内容を教えて頂けませんでしょうか。
A:文献等を調べましたが、
JISに規格がある記号ではないため
判明致しませんでした。
「sni」がサチライトニッケルを表しているのか、
「Es」がESコートを表しているのか、など
憶測でしかお返事が出来ない状態です。
申し訳ございません。
ユーザー様にて独自に設定されている場合が
ございますので一度ユーザー様に確認を取られた方が
良いと思われます。
Q:MFZnA-Cとは、どのようなめっきでしょうか?
Aとは何の意味ですか?
A:文献、インターネット他検索致しましたが
判明致しませんでした。
憶測ですが自動車関連の規格のような感じが致します。
表示は旧JIS規格のものに似ていますが
旧規格もこれといった記載がございませんでした。
どのような亜鉛めっきなのか判断ができません。
※ユーザー様と、指定のめっき業者様との間での
独自の表記である可能性がございます。
そうなりますと私どもでは検索できない領域となりますので
ご容赦くださいませ。
古い文献に、英国での亜鉛めっき規格が掲載されていました。
その表示の膜厚指示のところでA,B,Cの3段階で
規格されていました。ご参考までに。
Q:JISに規定されている、電気めっき表示記号の中で、使用環境を表す記号がありますが、
この記号を変えることによって、実際のめっきプロセスが変わるのでしょうか?
この記号の必要性について教えて下さい。
A:JIS上には規定がございませんが(*印を付け、注として付記する)めっき厚を
厚くしたりするときはございます。
これは、お客さまとお打ち合わせをして詳細を決めて
いくことが多いです。
そういう意味では、プロセスが変更になったと言って
もいいのかもしれません。
▼お問い合せはこちらお問合せのページは、こちらから。
Q:図面で表面処理がMFZn5-TCとあるのですが、亜鉛電気
めっき膜厚5μm以上の有色クロメートまでは理解できるので
すが、Tの意味は何でしょうか?六価から三価切り替
えでTが追加されてきたのですが・・・
A:3価クロムのことを海外では
Trivalent Chrome(Chromate)
と表記するようです。
上記はその頭文字ではないかと思われます。
Q:MBAgとは、どんなめっきでしょうか?
A:現行のJIS規格の表示ではありません。
書式的には、旧JIS規格のような感じが致します。
MBAg…銅および銅合金素材上の銀めっき
M…めっき
B…銅および銅合金(真鍮など)
Ag…銀
上記のように読み取れると思いますが
私どもが不勉強であるだけの可能性もありますので
憶測の域は超えないものとお考え下さいませ。
Q:ZMO2-BまたはZMC2-Bとはどのようなメッキでしょうか?
A:現行のJIS規格ではないため
憶測でのお返事になりますことをまずご了承下さい。
■ZMO2-Bは亜鉛めっき後のオリーブクロメート
(使用環境は通常の屋外)
かと思われますが、Oの後の2については、
何を意味するのかが判断出来ません。
■ZMC2-Bに関しては、
亜鉛めっき後の有色クロメート
(使用環境は通常の屋外)
だと思われます。
前者については見慣れない表示ですので
エンドユーザー様に、独自の表記でないかどうか
ご確認いただくのが確実でございます。
不勉強で申し訳ありません。
Q:ボルト類でMFZn-Oという記号を見たのですが、どの様な意味があるのでしょうか?
A:誠に申し訳ございません。
調査しましたが上記の記号がなんであるかは判明しませんでした。(規格にもございません)
憶測なのですが、O=オリーブ色ということなるかも
しれません。
亜鉛めっき処理であることは、間違いございませんので、
クロメート処理がオリーブ(緑)という可能性がございます。
確実なのは、エンドユーザーさまにご確認頂く事で
ございます。
Q:EP-Fe/Cu+Nib〔1〕の意味を教えてください。
A:JIS規格で
「鉄素地上に下地銅めっき+光沢ニッケルめっき 最低3μ以上」
という指示になります。
備考として、銅めっきとニッケルめっきの各々の膜厚
は当事者間の協議で決定することになります。
Q:MBNiⅡ-a1及びMBNiⅡ-b2とは、どのようなメッキでしょうか?
A:現行のJIS規格ではございませんが、
MBNiⅡの部分は「銅および銅合金上のNiめっき5μ以上」となります。
「a1,b2」の部分に関しては、表面状態を表す記号に
なります。
a1…光沢のある平滑面
b2…半光沢のある人工的粗面
Q:MFZn5-C3-C
MFZn5-C2-B
という表記があるのですが
C3とC2の違い、CとBの違いを教えて下さい。
A:現行の規格ではなく、いろんな表記法が混ざってい
るように見受けられますので裏づけとなる文献などは
ないですが、
C3…黒クロメート
C2…有色クロメート
上記のようにクロメートの種類を指していると思われます。
末尾のCとかBについては、現在のJIS規格による
使用環境の記号だと思います。
C…湿度の高い屋内環境(浴室・厨房など)
B…通常の屋外環境(田園・住宅地域など)
以上、憶測の域をでませんのでご留意下さいませ。
ユーザー様独自で表面処理の記号を制定されていたりする場合は(自動車業界など)、外部からは検索がで
きませんので直接ご確認いただくしか方法がないと思
われます。
Q:めっき記号でEp-Fe/ZnとMFZnの表し方の違いは?
どのような使い分けをするのでしょうか。
A:上記、両者の意味は同じです。
Ep…の方は現行のJIS規格です。
MFZn…は旧JIS規格の表示です。
使い方が違うわけではございません。
ただ、定着しているため旧式の表示が
現在も通用しているのが一般的です。
めっき屋さんであれば、
どちらでも理解できますが、
統一されるのであれば
前者が最新のものとなります。
Q:黒クロメートとクロユニクロメッキのJIS記号と
英語についてお教えください。
A:JIS記号は以下になります。
黒クロメート…JISに記載されておりませんでし
た。
(図面にて黒色クロメート、と明記された方が良いです)
ユニクロ…CM1 A
英語表記は以下になります。
黒クロメート
…black chromate conversion coatings
ユニクロ(光沢クロメート)
…bright chromate conversion coatings
Q:SUM22G 処理:03Lメッキ(5μm)
これはどういうメッキ処理でしょうか?
A:SUM22Gは めっきする素材かと思われますが、
03Lめっきについては資料・文献では見つけられませんでした。
ユーザー様の固有の表記の可能性もございますので
確認されることをお奨め致します。
Q:MFZnⅤ-Cとはどのようなめっきでしょうか?
A:昔のJIS規格となります。
「鉄素地上亜鉛めっき20μm以上処理後-有色クロメート」
Q:MBCSn2.5の意味を、教えて下さい。
A:「MBSn」でしたら、
「銅または銅合金上のすずめっき」という意味で理解できます。
しかし、取り急ぎ文献等探しましたが確実には判明し
ませんでした。
「C」が化学めっきを意味するのか
「2.5」が膜厚を示しているのか、等級なのか
上記推測の域を超えませんので
根拠のある明確なお返事ができません。
※エンドユーザー様に確認をとられることをお奨め致します。
(稀に秘密保持の為などに独自の表記をされている場合があります)
Q:メッキ記号で Ep-Fe/Znb 5/cm1 とはどの様なメッキか教えて下さい。
A:鉄上への電気亜鉛めっき光沢5μm以上で光沢クロメ
ート処理という意味でございます。
Q:MFZn-Crとはどのようなメッキですか?
A:鉄素地上に亜鉛めっき処理後
クロメート処理の表記のように見受けられますが、
通常Crはクロムめっきを指します。
亜鉛めっき後にクロムめっきを処理する事は
ほぼございませんので、クロメートであるという
理解で宜しいかと思われます。
念のためにお客様にご確認頂くことをお奨めいたします。
Q:MFZn5TKというのは、どのようなメッキになりますでしょうか?
A:亜鉛めっき5μm以上ということは判断できます
が、TK…これが何の処理なのか判断することが
出来ません。
企業独自の規格である可能性がございますので
エンドユーザー様にご確認頂いた方が無難でございます。
Q:旧JIS記号で「MFZnⅢ-C」は現在の
JIS記号では「Ep-Fe/Zn8/CM2」で問題ないでしょうか?
A:はい。問題ございません。
Q:MFZnⅡ-Kとはどのようなメッキ処理でしょうか?それぞれの意味は何でしょうか?
A:亜鉛めっき後の黒色クロメートのことだと思い
ますがJIS等にはKの記載がございません。
Ⅱ…2級という意味でめっき厚が5μ以上のことだ
と思います。
ユーザー様に最終確認はされたほうが宜しいかと
思います。(色合いなど)
Q:記号で MFICr-a1とは、何のことですか?
A:鉄素地上に硬質クロムめっき(めっき前後バフ
研磨)という意味です。
Mがめっきを表し
Fが素材(鉄)を表します。
Icrが硬質クロムで、
ハイフン以降が仕様を表します。
a1が平滑面を表していまして、
バフ研磨等によって得られる平滑・有光沢面となります。
Q:ZMC1-Cの意味は、何を表すメッキ処理でしょうか?
A:昔のJIS規格でございます。
ZM1 0.002以上
ZMC1 0.002以上
ZM2 0.005以上
ZMC2 0.005以上
ZM3 0.008以上
ZMC3 0.008以上
ZM4 0.013以上
ZMC4 0.013以上
ZM5 0.020以上
ZMC5 0.020以上
ZM6 0.025以上
ZMC6 0.025以上 単位mm
上記のようにございますので
ZMC1から読み取れるのは、
亜鉛めっき2μ以上処理、ということなのですが、
後処理記号のCについては、光沢クロメートか有色クロメートなのかを確認する必要があります。
Q:図面に「処理KN」とありますが、無電解ニッケルで良いのでしょうか。
A:カニゼンめっきのことではないでしょうか?
いわゆる無電解ニッケルメッキでございます。
Q:MICr6とは、どのようなメッキでしょうか?
A:工業用クロムめっき(硬質クロム)6種で
めっき厚さ…100μm以上です。
Q:MICr5とは、どのようなメッキでしょうか?
A:工業用クロムめっき(硬質クロム)5種で
めっき厚さ…50μm以上です。
Q:MICr2とは、どのようなメッキでしょうか?
A:工業用クロムめっき(硬質クロム)2種で
めっき厚さ…10μm以上です。
Q:ZMC3Bとは、どのような処理でしょうか?
A:昔のJIS規格でして
ZMC3
=現行ですとMFZnⅢ-C=MFZn8-C(自動車規格)
でございます。
亜鉛めっき8μm以上後にクロメート処理を表します。
末尾の「B」はBLACKで黒を意味していると思われますので黒色クロメートかと思われます。
Q:MFZn8-Kとお客様の表面処理指定があるのですが、何の処理でしょうか?
A:亜鉛めっき8μm以上で、Kが黒色だと思われます。
クロメート処理が明確には判断出来ませんので
お客様に色合いをご確認くださいませ。
Q:MZCrⅤとは、どのようなメッキでしょうか?
A:亜鉛合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…30μm以上
クロム…0.1μm以上
キャス試験…16時間(レイティングナンバ9以上)
となります。
Q:MZCrⅣとは、どのようなメッキでしょうか?
A:亜鉛合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…25μm以上
クロム…0.1μm以上
キャス試験…8時間(レイティングナンバ9以上)
となります。
Q:MZCrⅢとは、どのようなメッキでしょうか?
A:亜鉛合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…20μm以上
クロム…0.1μm以上
キャス試験…8時間(レイティングナンバ9以上)
となります。
Q:MZCrⅡとは、どのようなメッキでしょうか?
A:亜鉛合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…15μm以上
クロム…0.1μm以上
中性塩水噴霧試験…24時間(レイティングナンバ9以上)
となります。
Q:MZCrⅠとは、どのようなメッキでしょうか?
A:亜鉛合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…10μm以上
クロム…0.1μm以上
中性塩水噴霧試験…24時間(レイティングナンバ9以上)
となります。
Q:MBCrⅢとは、どのようなメッキでしょうか?
A:銅および銅合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…10μm以上
クロム…0.1μm以上
中性塩水噴霧試験…24時間(レイティングナンバ9以上)
になります。
Q:MFCrⅦとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…30μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
キャス試験…16時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFCrⅥとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…25μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
キャス試験…16時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFCrⅤとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…20μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
キャス試験…8時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFCrⅣとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…15μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
中性塩水噴霧試験…24時間(レイティングナンバ9以上)
フェロキシル試験判定基準1c㎡当たりのハン点数…1未満
Q:MFCrⅢとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…10μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
中性塩水噴霧試験…24時間(レイティングナンバ9以上)
フェロキシル試験判定基準1c㎡当たりのハン点数…2未満
Q:MFCrⅡとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…5μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
フェロキシル試験判定基準1c㎡当たりのハン点数…5未満
Q:MBNiⅢとは、どのようなメッキでしょうか?
A:銅及び銅合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…10μm以上
中性塩水噴霧…24時間(レイティングナンバ9以上)
となります。
Q:MFCrⅦとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…30μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
キャス試験…16時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFCrⅥとは、どのようなメッキでしょうか?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…25μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
キャス試験…16時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFCrⅤとは、どのようなメッキ?
A:鉄鋼上に
ニッケル又は銅+ニッケル…20μm以上
クロム…0.1μm以上
となります。
キャス試験…8時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFNiⅤとは、どのようなメッキになりますか?
A:鉄鋼上にニッケル又は銅+ニッケルで
20μm以上のめっきとなります。
中性噴霧試験…24時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFNiⅣとは、どのようなめっき処理に
なりますでしょうか?
A:鉄鋼上にニッケル又は銅+ニッケルで
15μm以上のめっきとなります。
中性噴霧試験…24時間(レイティングナンバ9以上)
Q:MFNiⅡ−Cの意味を教えてください。
A:MF…鉄素地上に電気めっき
NiⅡ…ニッケルまたは銅+ニッケルを5μm以上
C…後処理としてクロム酸処理
鉄素地上にニッケルまたは銅+ニッケルを5μm以上処理し、その後クロム酸処理をするという意味になります。
Q:MFSnⅥとはどのようなめっきでしょうか?
A:MFは、鉄鋼です。
SnⅥは2種類ございます。
銅+すずの場合には、20μm以上。
すずの場合には、15μm以上。
鉄鋼に銅+すずめっきを20μm以上かすずめっき
のみで15μm以上になります。
Q:MFSnⅤとはどのようなめっきでしょうか?
A:MFは、鉄鋼です。
SnⅤは2種類ございます。
銅+すずの場合には、15μm以上。
すずの場合には、10μm以上。
鉄鋼に銅+すずめっきを15μm以上かすずめっき
のみで10μm以上になります。
Q:MFSnⅣとはどのようなめっきでしょうか?
A:MFは、鉄鋼です。
SnⅣは2種類ございます。
銅+すずの場合には、10μm以上。
すずの場合には、7μm以上。
鉄鋼に銅+すずめっきを10μm以上かすずめっき
のみで7μm以上になります。
Q:MFSnⅢとはどのようなめっきでしょうか?
A:MFは、鉄鋼です。
SnⅢは2種類ございます。
銅+すずの場合には、8μm以上。
すずの場合には、5μm以上。
鉄鋼に銅+すずめっきを8μ以上かすずめっき
のみで5μm以上になります。
Q:MFSnⅡとはどのようなめっきでしょうか?
A:MFは、鉄鋼です。
SnⅡは2種類ございます。
銅+すずの場合には、5μm以上。
すずの場合には、3μm以上。
鉄鋼に銅+すずめっきを5μ以上かすずめっき
のみで3μm以上になります。
Q:昔の図面を見ると表面処理にZMC-3,ZMC-2という表示があります。
これは何の記号でしょうか?
A:ZMC3=MFZnⅢ-C=MFZn8-C(自動車規格)
ZMC2=MFZnⅡ=MFZn5-C
になります。
亜鉛めっきのクロメート処理になります。
Q:MFZn5-Cという記号ですが、どんな処理化か教えてください。
A:亜鉛メッキ5μm以上で有色クロメートになります。
Cに関しましては、念のためにエンドユーザー
様に 光沢クロメート(ユニクロ)かどうかも
確認してみてくださいませ。
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Q:SPLE-Fe/Zn5/CM2 このメッキについて教えてください。よろしくお願いします。
A:亜鉛めっき5μm以上、その後、有色クロメート処理 になります。
Q:ZMC2の意味と色合いを教えてください。
A:規格の件ですが、調べたところ昔のJIS
規格です。
JIS H-8610-1956からの引用
ZM1 0.002以上
ZMC1 0.002以上
ZM2 0.005以上
ZMC2 0.005以上
ZM3 0.008以上
ZMC3 0.008以上
ZM4 0.013以上
ZMC4 0.013以上
ZM5 0.020以上
ZMC5 0.020以上
ZM6 0.025以上
ZMC6 0.025以上 単位mm
2種(ZMC)の各級のメッキの厚サはクロメ
ート被膜を除去したものの厚さである。
Q:ZCM-3処理とはどのような処理なのでしょうか。
A:旧JIS規格H8610-1956からですと
■ZMC3:
亜鉛めっき0.008mm(8μm以上)
白サビを発生するまでの時間が96時間、
赤サビを発生するまでの時間が152時間
となっております。
Q:図面にMFZn2G-2と明記してあるのですがどのようなメッキになるのでしょうか?
A:文献を確認しましたがわかりませんでした。
憶測ですが、
亜鉛めっき2級(5μ以上)のグリーンクロメート
(オリーブ)ではないでしょうか?
エンドユーザー様に色合い等を確認できれば
判断しやすいのですが・・・。
Q:MBSn3-Cはどういう意味なのでしょうか?
教えて下さい。
A:素地が銅及び銅合金の上に電気すずめっき
3μ以上 処理し、その後クロメート処理という
意味だと思います。
Q:メッキの記号で「ZM3」というのはどんなメッキでしょうか?
また、MFZnⅡ-CおよびMFZnⅡに比べて耐食性能はどうでしょうか?
A:以下の通りのめっき処理になります。
■ZZM3:
旧JIS規格H8610-1956
亜鉛めっき0.008mm(8μm)以上
赤サビ発生を生じるまでの時間が56時間
■ZMC3:
上記同様ですが、
白サビ96時間、赤サビ152時間
■MFZnⅡ:
旧JIS規格H8610-1974
鉄に亜鉛めっき2級(5μm以上)し、
硝酸浸漬または光沢クロメートしたもの
■MFZnⅡ-C:
上記に、有色クロメートしたもの
耐食性はMFZnⅡ-Cの方が高いです。
Q:黄銅上へのメッキ仕様としてMgSnⅡとなっている製品がありました、
これはどのようなメッキですかお教えください。
A:MgSnⅡ:電気錫めっきをマグネシウムに
3μm以上(2級)です。
M:電気めっき
G:素材を表します。マグネシウム、及びその合金です。
Sn:めっきの種類。
Ⅱ:2級
ちなみに素材ですが、
F:鉄
Z:亜鉛、亜鉛合金
B:銅、銅合金
A:アルミニウム、アルミニウム合金
L:プラスチック
となっています。
Q:メッキ処理を表す記号の中に、MFNi,MFZn等
MF○○と書かれたものがありますが、このMFは何を
表しているのでしょうか?
現在のJIS記号のEpに当る電気メッキを表している
のでしょうか?
A:Mが「めっき」、Fが「鉄鋼」です。
現在ですと、EP-Feになります。
Q:メッキ記号でわからないので教えていただけませんか?MFNi5-C3です。
A:無光沢のニッケル5μです。
3が素地本来の表面にC(無光沢)のめっきとなります。
Q:「MF-ZnⅢ-C3」はユニクロ、クロメートのどちらなの
でしょうか?
また、「Ⅲ」と「C3」の意味もお教えいただければ幸いです。
A:Ⅲは、亜鉛めっき8μ以上です。(膜厚で)
C3・・・これは、クロメートをあらわしていると思うの
ですが。
JISの規格には規定されておりません。
あくまでも憶測なのですが、
「黒クロメート」を表現しているのではないかと思いま
す。
Q:S60Cの皿ばね座金にメッキ処理をする場合、塩化亜鉛浴と
ジンケート浴のどちらが水素脆性防止に対し有効ですが?。
ベーキング処理を省くことは可能ですか?。
A:亜鉛めっきで水素脆性の危険性が少ない液は順に、
酸性浴>ジンケート浴>シアン浴で、酸性浴でもホウッフッ化浴>硫酸亜 鉛浴>塩化亜鉛浴です。
お問い合わせの品物がばね座金ということでボルト本体
ではないものの、水素脆性により強度が低下してボルト
の締め付けに影響が無いとも限りませんので、ベーキン
グ処理はされたほうが良いと考えます。
Q:アルマイト処理にて一部マスキングしたい箇所
があるのですが可能でしょうか?
A:基本的にはアルマイト処理におけるマスキング処理は可能でございますが、
形状によって可否が決まります。
図面をお送り頂ければ詳細のお返事が可能でございます。
Q:MFZn8-3Kとはどのようなメッキですか?
A:MFZn8…鉄に亜鉛めっき8μm以上
3K…これが判断出来ません。K=黒クロメートなの
かもしれません。
エンドユーザー様に色を確認されると宜しいかと思います。
お客様独自の規格である可能性がございます。
Q:亜鉛メッキ(MFZn8G)とはどんなものでしょうか?
A:鉄上に亜鉛めっき8μ以上。その後、
クロメート処理をオリーブクロメート
にてということだと思います。
Gがグリーンを表現していると思います。
念のためユーザー様に色合いはご確認下さい
ませ。
Q:表面処理の表示方法について教えて頂きたいのですが、
「MFZnI-C b」の意味について教えてください。
A:亜鉛めっき2μm以上処理し有色クロメート
(クロメート)を施したものです。
b・・・光沢を意味します。
Q:M-HCPとは、どのような処理でしょうか?
A:アルミニウム素材上の硬質クロムめっき処理になる
ことが多いです。
若しくは、その他の素材に硬質クロムめっき処理に
なると思われます。
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Q:MF-ZN8-Cはどのようなメッキ仕様でしょうか?
A:鉄上に亜鉛めっきを8μm以上処理しその後
クロメート処理と思われます。
クロメートの種類も何タイプかございますので、その点は、
ユーザー様にご確認ください。
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Q:MFZn2-Bとは、どのようなメッキでしょうか?
A:一般的には亜鉛めっき5μm以上処理後、
黒色クロメート処理と読むことができます。
しかし、現行のJISの規格ではないため、
場合によっては、BがBright(光沢クロメート)の
可能性もございますので、
一度、ユーザー様にご指示を確認された方が
宜しいかもしれません。
色合いでご確認が頂けるかと思います。
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Q:MFZn2-Bとは、どのようなメッキでしょうか?
A:一般的には亜鉛めっき5μm以上処理後、
黒色クロメート処理と読むことができます。
しかし、現行のJISの規格ではないため、
場合によっては、BがBright(光沢クロメート)の
可能性もございますので、
一度、ユーザー様にご指示を確認された方が
宜しいかもしれません。
色合いでご確認が頂けるかと思います。
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Q:MFZnA-Cとは、どのようなメッキでしょうか?
Aとは何の意味ですか?
A:文献、インターネット他検索致しましたが
判明致しませんでした。
憶測ですが自動車関連の規格のような感じが致します。
表示は旧JIS規格のものに似ていますが
旧規格もこれといった記載がございませんでした。
どのような亜鉛めっきなのか判断ができません。
※ユーザー様と、指定のめっき業者様との間での
独自の表記である可能性がございます。
そうなりますと私どもでは検索できない領域となりますので
ご容赦くださいませ。
★古い文献に、英国での亜鉛めっき規格が掲載されていました。
その表示の膜厚指示のところでA,B,Cの3段階で
規格されていました。ご参考までに。
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Q:MFZn8-Bとは通常ユニクロと呼ばれているものですか?
また、MFZn8-B(白)と図面に記載されています
が、これもユニクロのことでしょうか。
A:B…ブラック(黒色)の場合もございます。
または、光沢のブライトという場合もございます。
> また、MFZn8-B(白)と図面に記載されていますが、これもユニクロのことでしょうか。
★上記のように記載があるのであれば光沢クロメートですのでユニクロで大丈夫だと思います。
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Q:MFZn8-Bとは通常ユニクロと呼ばれているものですか?
また、MFZn8-B(白)と図面に記載されています
が、これもユニクロのことでしょうか。
A:B…ブラック(黒色)の場合もございます。
または、光沢のブライトという場合もございます。
> また、MFZn8-B(白)と図面に記載されていますが、これもユニクロのことでしょうか。
★上記のように記載があるのであれば光沢クロメートですのでユニクロで大丈夫だと思います。
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Q:ニッケルめっきの含有化学成分について教えてくださ
い。
JIS H 2104 ニッケル地金に表記されている化学成分で
考えれば良いのでしょうか?
A:ニッケルめっきにも色々な種類がございます。
電解・無電解でも異なりますし、電解でも数種類ござい
ます。
いずれにしてもニッケル地金とは若干異なります。
メッキ液の種類等教えて頂く事は可能でしょうか?
また、JISのように詳細濃度まで必要でしょうか?
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Q:ニッケルめっきの含有化学成分について教えてくださ
い。
JIS H 2104 ニッケル地金に表記されている化学成分で
考えれば良いのでしょうか?
A:ニッケルめっきにも色々な種類がございます。
電解・無電解でも異なりますし、電解でも数種類ござい
ます。
いずれにしてもニッケル地金とは若干異なります。
メッキ液の種類等教えて頂く事は可能でしょうか?
また、JISのように詳細濃度まで必要でしょうか?
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Q:MICr6とは、どのようなメッキでしょうか?
A:工業用クロムめっき(硬質クロムめっき)6種で
めっき厚さ…100μm以上です。
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Q:MBNiⅢとは、どのようなメッキでしょうか?
A:銅及び銅合金に
ニッケル又は銅+ニッケル…10μm以上
中性塩水噴霧…24時間(レイティングナンバ9以上)
となります。
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Q:ZCM-3処理とはどのような処理なのでしょうか。
A:旧JIS規格H8610-1956からですと
ZMC3:
亜鉛めっき0.008mm(8μm以上)
白サビを発生するまでの時間が96時間、
赤サビを発生するまでの時間が152時間
となっております。
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Q:mfzn 表面処理とは?
A:旧JISの表記で、
「鉄素地上の亜鉛めっき」
になります。
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Q:「MF-ZnⅢ-C3」はユニクロ、クロメートのどちらなの
でしょうか?
また、「Ⅲ」と「C3」の意味もお教えいただければ幸いです。
A:Ⅲは、亜鉛めっき8μ以上です。(膜厚で)
C3・・・これは、クロメートをあらわしていると思うの
ですが。
JISの規格には規定されておりません。
あくまでも憶測なのですが、
「黒クロメート」を表現しているのではないかと思いま
す。
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Q:ep fe zn とは?
A:鉄(fe)の素材に電気めっき(ep)にて亜鉛めっき(zn)
を行う・・・という意味になります。
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Q:MF-ZN8-Cとは、どのようなめっき仕様でしょうか?
A:鉄上に亜鉛めっきを8μm以上処理しその後
クロメート処理と思われます。
クロメートの種類も何タイプかございますので、その点は、
ユーザー様にご確認ください。
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Q:znメッキとは?
A:電気めっきの一つで、めっきしたい製品に「亜鉛金属」
を析出(めっき)させる方法です。
zn・・・亜鉛
亜鉛めっきは、鉄鋼の防精力に優れ、コストも安いので
広く利用されております。
亜鉛めっき後にはクロメート処理が必要で、
1.光沢クロメート処理
2.有色クロメート処理
3.黒色クロメート処理
などがございます。
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Q:znメッキとは?
A:電気めっきの一つで、めっきしたい製品に「亜鉛金属」
を析出(めっき)させる方法です。
zn・・・亜鉛
亜鉛めっきは、鉄鋼の防精力に優れ、コストも安いので
広く利用されております。
亜鉛めっき後にはクロメート処理が必要で、
1.光沢クロメート処理
2.有色クロメート処理
3.黒色クロメート処理
などがございます。
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Q:nipと図面に記載がございますがどのようなめっき処理
なのでしょうか?
A:無電解ニッケルめっきのことになります。
ni・・・ニッケルめっき
p・・・リン
になります。
電気を使用せずに、ニッケル金属とリンを析出する
メッキ方法で、均一なメッキ皮膜を生成することが
出来ます。
リンの含有率は一般的に8〜9%でございますが、リンの
含有率を変化させ、耐薬品性を上げたり、皮膜硬度を
上げたりすることが出来ます。
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07/22
Zn-Cはどのようなメッキでしょうか?・・・めっき処理記号Q&A
Q:Zn-Cはどのようなメッキ処理でしょうか?
A:JIS規格の中には、上記の記載は存在しません。
憶測にてお返事をさせて頂きます。
可能性としてエンドユーザー様の独自の規格である
ことが高いです。
Zn…これは、「亜鉛」になりますので「亜鉛めっき」という
ことが考えられます。
C…亜鉛めっき後の工程で、光沢クロメートか有色クロメート
の可能性が高いです。
どちらかは、色によって判断することが出来ます。
以下のページをご参照くださいませ。
▼亜鉛めっき処理 のページ。
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