【黒染 blackening】

鉄鋼材の表面に四三酸化鉄の皮膜(黒色)を生成し、
その酸化皮膜で製品を保護する方法でございます。
黒錆びでございます。限界まで錆びさせて
それ以上錆びにくくさせるものとご理解下さい。

　処理方法はさまざまですが、一般的には

【水酸化ナトリウムNaOH(苛性ソーダ)35～40％の水溶液に
　 酸化剤・反応促進剤なんかを加えた処理液を140℃前後】
　 まで熱し、製品を浸漬させます。

膜厚は0.5～1μm程度と薄く、さらに内部に化成されていくので
寸法増加が少なく、寸法精度を要求される製品に多用されますが
油脂分を常に塗布しておかないと錆びやすいです。

基本的には鉄系の材質専用の処理で、
ワイヤーカットされた製品だと、赤茶けて仕上がることがございます。

　他には
【四三酸化鉄皮膜】とか【フェルマイト処理】とか呼ばれたりします。

JISでは
「【化成処理conversion treatment】化学及び電気化学的処理によって
金属表面に安定な化合物を生成させる処理。
※りん酸塩処理、クロメート処理、黒染処理などがある」

【リン酸亜鉛法 zinc phosphate treatment】

この、リン酸亜鉛法は主に防食用の需要が中心です。

リン酸亜鉛を含む60℃の水溶液に
製品を浸漬させて、表面をリン酸亜鉛皮膜で
覆います。

防食が一番の目的で塗装の下地などにも
使用されます。

一般的な浴組成は以下になります。

第一リン酸亜鉛とリン酸を主成分で、
酸化剤や重金属イオンを促進剤としていれます。

【リン酸マンガン manganese phosphate coating】

リン酸マンガン処理法は、一般的に
パーカライジングと呼ばれることもある処理です。

我が三和メッキ工業においては
リューブライト処理とご用命下さいませ。

フェロマンガン粉末をリン酸に溶かして、
ろ過→濃縮→冷却の工程を経て、
析出した※結晶を、約33g/Lの濃度で水に溶かしたものが
処理液です。

※結晶はリン酸二水素マンガンが90％以上を占めます。

この処理液を99℃の温度に保ちながら
鉄鋼(製品)を浸漬させると製品表面に
リン酸マンガン皮膜が生成致します。

外観は黒灰色で、肌触りはざらざら、艶はありません。
鋳物に適しており、塗装の下地などにも利用されます。

１．黒染よりも防錆に優れ、亜鉛めっき後のクロメート処理と
　　同等の耐食性がございます。

２．耐摩耗製が向上いたします

３．電気を流れにくく致します
　　（厚膜：12,300Ω/cm2　薄膜：2,960Ω/cm2）

※膜厚は通常7～15μmです。

Q:四三酸化鉄皮膜とは、どのような処理でしょうか？

A:黒染処理のことを指します。

鉄鋼表面にFe3O4（四三酸化鉄）の黒色の酸化皮膜を
作り、その緻密な膜で内部を保護する方法です。

種々の方法がありますが、アルカリ着色法は、NaOH35
〜45％の水溶液に酸化剤、反応促進剤などを加えた処理
液を130〜150℃に加熱して、その中に鉄鋼部品を浸漬
します。

皮膜の厚さは、0.2〜1μｍ位で、表面から内部に化成され
るため寸法変化が小さいので精密機器部品の処理に用い
られるが、この皮膜はクラックの発生が多く、後処理と
してクロム酸処理、防錆油塗布などの処理が必要です。

blackening

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Q:鉄　黒染め　という処理はどのような処理でしょうか？

A:鉄素材に「黒染処理」をするという意味になります。

黒染処理とは･･･

鉄鋼表面にFe3O4（四三酸化鉄）の黒色の酸化皮膜を
作り、その緻密な膜で内部を保護する方法です。

種々の方法がありますが、アルカリ着色法は、NaOH35
〜45％の水溶液に酸化剤、反応促進剤などを加えた処理
液を130〜150℃に加熱して、その中に鉄鋼部品を浸漬
します。

皮膜の厚さは、0.2〜1μｍ位で、表面から内部に化成され
るため寸法変化が小さいので精密機器部品の処理に用い
られるが、この皮膜はクラックの発生が多く、後処理と
してクロム酸処理、防錆油塗布などの処理が必要です。

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参考文献：図解めっき用語辞典　丸山清、毛利秀明著

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