2012年1月
Q:テフロン硬質アルマイト処理加工及び着色アルマイト処理
加工の可能な材質について教えてください。
１．アルミ材質に相性はありますか。アルミダイキャスト
を検討、ADC12
２．着色は可能ですか。何色がありますか
以上よろしくお願いいたします
A:相性はあります。2000,5000,6000,7000等は良好に処理が
出来ます。ADC12等のダイカスト系に、テフロンは不向き
です。
ADC12に着色は可能でございますが、前処理が必要とな
りますので艶消し状態になることとムラが発生する可能
性がございます。
2000,5000などですと現在、黒、赤、青、緑が作成可能です。
他の色は、打合せが必要です。
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Q:逆電処理とは？
A:通常の極性を変えて電解すること。例えばクロムめっき
を処理する前ににめっき浴中で被めっき物を陽極処理し
てから極性を切り替えてめっきします。
また、めっき皮膜の剥離のとき、めっき皮膜を陽極処理
して電解剥離をします。これらの処理を逆電処理といい
ます。
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Q:逆電処理とは？
A:通常の極性を変えて電解すること。例えばクロムめっき
を処理する前ににめっき浴中で被めっき物を陽極処理し
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して電解剥離をします。これらの処理を逆電処理といい
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Q:3030 絶縁継手 とは？
A:防食の対象となる地下埋設金属構造物と対象外構造物
とを電気的に絶縁するために境界部に設けられる継手。
insulated joint
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Q:A5052にてある製品を滑らせたいのですが何かいい方法は
ございますでしょうか？
A:以下の処理が宜しいかと思います。
１．テフロン硬質アルマイト加工処理
２．テフロン無電解ニッケルめっき加工処理
しかし、素材の加工状態にも滑りは依存しますので打合
せが必要でございます。
面粗さもコントロールする可能性もございます。
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Q:局部電池とは？
A:金属表面の局部で構成された微小電池。めっき皮膜に
ピンホールがあると空気中には水分があるので、素地
金属とめっき金属とのイオン化傾向の違いによって電位
の貴な部分（イオン化傾向小）が陰極、電位の卑な部分
（イオン化傾向大）が陽極となって電流が流れます。
これを局部電池といいますが単に金属相互のイオン化
傾向の大小だけでなく、ひずみの大小や金属結晶粒子
の大きさの違い、結晶の向きの違いなども局部電池の
原因になります。
局部電池は金属相によって短絡された状態にあるので、
局部電流が流れます。
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Q:3031 バックフィル とは？
A:地下埋設金属構造物に電気防食法を適用する場合、
アノードの接地抵抗を下げ、流電陽極の溶解を容易
にするためにアノードの周囲を充てんする物質。
backfill
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Q:テフロン無電解ニッケルめっき処理の撥水性は何℃程度
まで保たれると考えればよろしいでしょうか？
A:連続使用温ですと「270℃前後」になります。
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Q:局部腐食とは？
A:金属表面の腐食が局部的に集中して生じる腐食です。
めっきのように異種金属の接触による腐食のほかに応力
腐食やすきま腐食なども局部腐食の一形態になります。
原因は局部電池の構成によることが多いです。
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Q:4001 素地調整 とは？
A:塗料の付着性及び防せい効果を良くするために、機械
的又は化学的に被塗装物体表面を処理し、塗装に適する
ような状態にすること。ケレンともいう。
surface preparation
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Q:圧縮コイルバネ(材質:SUS304-WPB)の耐食性向上(主に
塩素系薬液)を図るには、どのようなメッキ加工処理がよ
いのでしょうか？ご教示願います。
ちなみにバネメーカーからは三価クロムメッキの指定
があったのですが、クロムは侵食されるのではないか
と思い、戸惑っております。ご意見の程よろしくお願
い致します。
A:無電解ニッケル系のめっきが宜しいかと思います。
テフロン系もございますし、単純に無電解ニッケルめっ
きでも宜しいかと思います。 （リンが含有する）
ただ、めっき厚に関しましては打合せが必要と存じ上げ
ます。
★3価クロムめっきですと、対応出来る業者様が少ないの
とコスト的にも高価ですし、耐食性にも心配がございます。
RoHS指令に抵触しないという意味でも無電解ニッケル
めっきはお奨めでございます。
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Q:曇りとは？
A:めっき用語の曇りとは、光沢めっき皮膜の光沢の不足
状態をいいます。高電流密度部分の曇りを「かぶり」
「こげ」ということもあります。
原因は、めっき浴が正常でない場合、めっき作業条件およ
び前処理が悪い場合、めっきをされる素材業面がよくない
場合などがあげられます。
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Q:4002 防せい包装 とは？
A:金属製品のさび発生を防止するためにの包装。
corrosion(rust)preventive pakaging
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Q:初めてお問い合わせさせて戴きます。
ADC12素材へのアルマイト加工処理がNGであるため、
メッキ加工処理で検討しております。
外観部品となり、梨地白アルマイトと近似の外観を得た
いのですが、難儀しております。メッキ処理で梨地白ア
ルマイトの外観は再現可能でしょうか。
素材はADC12です。無電解ニッケルは試作し、NGでした。
推奨のメッキ処理があればご教授賜りたく、ご相談させ
て戴きました。
A:可能性として一番近い処理は･･･
サテンニッケルクロムめっき
になります。
装飾クロムめっき加工処理の前に、化学的・物理的にサテン
（艶消し状態）にし処理をすることにより近づけることが
可能です。
何度か試作（有料）を実施すれば、外装的には、近づけ
ることが可能と思われます。
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Q:クラックとは？
A:めっき皮膜の表面に生じる無秩序、無方向の割れをいい
ます。
電着応力が非常に大きく、伸び、引張強さの小さいめっき
では発生しやすいです。
例えば、クロムめっき、ロジウムめっきでは発生しやすく
なります。
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Q:4003 防湿包装 とは？
A:防湿包装材料で密閉して、外部からの侵入する水蒸気
のために生じる弊害から防ぐ包装。乾燥剤を併用して
内部に残存する水蒸気、防湿剤を透過してくる水蒸気
を吸収させたり、減圧して内部の水蒸気を空気とともに
除去したりすることもある。
moisture-proof packaging
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Q:はじめまして。
鉄を「黒色」にする処理にはどのようなものがございま
すか？
A:一般的には、以下の処理がございます。
１．黒染
２．リューブライト
３．黒クロメート（黒亜鉛）
４，黒クロム
５．レイデント処理
６．ヒノブラック
７．黒ニッケル
８．無電解ニッケルめっきの黒色
９．ブラックステンコート
弊社にて対応が可能なのは、黒染、リューブライト、ブ
ラックステンコートになります。
その他は、インターネットにてご検討頂ければ見つける
ことが可能でございます。
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Q:クレージングとは？
A:塗膜や陽極酸化皮膜の皮膜中のこまかく細い割れの網状
組織をいいます。
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Q:4004 電気めっき とは？
A:めっき液中で電気分解によって、表面に金属を析出
させる表面処理方法。
electroplating
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Q:アルミの材料に硬質クロムめっきを処理したいのですが
可能でしょうか？
A:材質番号によりますが基本的に可能です。
しかし、つや消し系の色合いになります。
また、皮膜もあまり厚く処理をすることは弊社
では現在出来ません。
★他の方法でございますと、無電解ニッケルめっきが
代替処理としてございます。
こちらであれば良好に処理が可能でございます。
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★無電解ニッケルめっき加工処理のページはこちらから。
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Q:黒皮とは？
A:鉄鋼が空気中で高温で加熱され、加工されたときに表面
に生成する黒色ないし黒褐色の厚い酸化物層です。
ロールスケール、ミルスケール
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Q:4005 化学めっき とは？
A:金属塩水溶液にめっきしようとする物を浸して、外部
電源を用いずに還元剤の作用によってめっきする表面処
理方法。無電解めっきともいう。
chemical plating,electroless plating
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Q:無電解ニッケルメッキ処理前に行うストライクニッケル
とはどのような内容なのか教えて頂けませんか。
A:ステンレス、銅、真鍮などの素材などで酸化皮膜を除
去しながらニッケルめっき処理を行う処理です。
密着性を向上させるめっきで処理液は「塩酸ニッケ
ル」（塩酸とニッケルを混ぜる）というものが
一般的でステンレスの酸化皮膜を除去しながら下
地の処理を行います。
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Q:クロム酸処理とは？
A:めっき用語です。
①めっき皮膜の変色防止法の一つとして、めっき直後に
薄いクロム酸溶液中で電解処理するか、浸せき化学処理
することをいいます。例えば銀・銅・すずめっきや無電解
ニッケルめっきなどに用いられます。
②亜鉛めっき、カドミウムめっきなどのクロメート処理を
いいます。
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Q:4006 溶融めっき とは？
A:めっきしようとする物を溶解した金属の中に浸して、
表面に金属皮膜を作る表面処理方法。
hot dipping
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Q:ＳＵＳ材にＤＵＬＬ処理を行った場合に電気的特性に影
響はあるのでしょうか。
A:ＤＵＬＬ処理の件ですが、半光沢仕上げと思われます
が、一部には無光沢仕上げとの記述もあります。
半光沢仕上げであれば半光沢ニッケルめっき仕様ですの
で、電気的特性はＳＵＳとは変わります。
その数値的なデータは測定してみるしか方法はございま
せん。
無光沢仕上げの場合は、表面状態が変わるだけですの
で、透磁率には影響しないと思われますが、接触抵抗は
変化しそうな気がします。
但し、これに関しましても実際に測定してみる必要があ
ると思われます。
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Q:クロメート皮膜の密着性試験にはどのようなものが
ありますか？
A:ISOで規定されている亜鉛、カドミウムめっきのクロメ
ート皮膜（有色不動態皮膜）の密着性試験がございます。
この方法はペーパー試験と消しゴム試験があります。
前者は、試料の有効面を白色ティッシュペーパーでこす
り、ペーパーに薄い汚れ以上の付着物が見られる場合は
密着不良とします。
後者は、人造ゴムによる消しゴムを用い、普通に消しゴム
を使う力で2〜3秒（約10往復）、各ストローク約50ｍｍ
の長さにクロメート皮膜をこすり、皮膜が除去されず、
下地金属が露出しなければ良好とします。
（ISO 2081,2082）
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Q:4007 拡散浸透法 とは？
A:高温で金属体表面から内部へ拡散現象によって元素
をしみこませ表面を改質する方法。
diffusion coating,cementation
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Q:ステンレスに対し無反射あるいは、光沢がない
めっきを行いたいと考えています。
どのようなめっきを選択すれば宜しいでしょうか？
A:めっきは金属を析出させたり、化成処理で酸化皮膜を
形成する方法ですので基本的に無反射は難しい可能性が
ございます。
可能性がある処理を以下にてお知らせいたします。
１．ナシジ処理を行い「艶消しのめっき」を実施す
る。
２．黒色のめっきをする。 （亜鉛めっき黒クロメー
トやブラックステンコート）
可能であればメールに（ＰＤＦ）て図面をお送りくださいませ。
弊社にて何か方法がないか検討させて頂きます。
以上、宜しくお願い申し上げます。
★亜鉛めっき加工処理のページはこちらから。
★ブラックステンコートのページはこちらから。
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Q:黒ロジウムめっきとは？
A:黒ロジウムめっきは、電着した状態ではアモルファスに
近い微細な組織となっており、陽極処理を加えることによ
りめっき皮膜の物性が強化されます。
内部応力のため厚付けは困難で限界厚さは0.5μｍまでに
なります。
時計側、ライター、めがねフレームなどの装飾用に用いら
れています。
黒色は各種添加剤によって得られます。
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Q:4008 陽極酸化法 とは？
A:金属をアノードとし、電解質水溶液の電気分解によっ
て表面に酸化物皮膜を生成させる表面処理方法。
anodizing
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Q:アルミ合金の表面処理でインク等の汚れが付着しにく
い処理はありますでしょうか。
白アルマイトでは汚れが着き易いのでしょうか。
材質 A2017 A5052
A:上記は、面粗さが影響してくると思います。
インク自体に耐える処理、という意味合いですと、
一概にお返事ができませんので、試作処理等で
実際にご評価頂く必要が出てくるかと存じますが
汚れ（インク）付着防止という観点ですと
表面処理後の面粗さが細かい（粗くない）方が有効だと
考えます。
白アルマイトは多孔性の皮膜ですので
汚れを保持しやすいのかもしれません。
素地を研磨後、無電解ニッケルめっきなどを処理すると
何か違う結果が出てくるのでは、という印象は受けます。
★もしくは、テフロン硬質アルマイト処理、テフロン無
電解ニッケルめっき処理なども候補として可能性がござ
います。
数種類の試作処理をされることをお奨めいたします。
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Q:高温腐食とは？
A:高温で金属が受ける腐食の総称で、狭義には高温硫化
腐食を指すことが多いです。
ガスタービンの燃料中に存在する硫黄と空気中に存在す
る微量の塩化ナトリウムとが反応して硫酸ソーダーを生
じ、これが金属表面上に堆積して、腐食を促進します。
高温ガス腐食にはこのほかに、酸素、水蒸気による高温
酸化、重油燃焼ガスによるバナジウムアタックなどがあ
り、露点腐食を含める場合もあります。
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Q:4009 化成処理 とは？
A:化学的処理によって金属表面に安定な化合物を生成さ
せる表面処理方法。りん酸塩処理・黒染め処理・クロメ
ート処理などがある。
chemical conversion coating
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Q:SK5,SAPH,S45C等にめっき処理を施した後、
・900℃で1時間超加熱処理したときに溶けずに残留する
・屋外使用で鋼材を5年程度防錆でき得る
という条件を満足するメッキ金属およびメッキ処理方法
をご存知であれば教えていただければと思います。
A:工業用のめっき処理ですと「硬質クロムめっき処理」
になります。
皮膜自体は、溶解しませんが、素材が900℃の加熱で歪み
等を発生し内部応力の関係で、硬質クロムめっき皮膜が
剥離する危険性がございます。
試作処理を実施して頂き、900℃の雰囲気でご評価頂けれ
ばと思います。
また、屋外使用で5年となりますと、
１．めっき処理を厚くする
２．何層かのめっき処理を重ねる（下地にニッケル
めっきなど）
を考える必要がございます。
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Q:硬質金めっきとは？
A:金めっきにニッケル、銀、銅、インジウム、コバルト
などを0.1〜8.0％共析させ、硬度、耐摩耗性を向上させ
た金合金めっきをいいます。
中性浴および弱アルカリ浴を用いる金めっきで、銅を共析
させためっき皮膜は硬度Hv250〜300であるが、熱処理に
よってHv400〜450に硬度が増します。
各種電気接点、端子、コネクタ、ピンなどに用いられます。
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Q:4010 りん酸塩処理 とは？
A:りん酸及び可溶性りん酸塩を主体とする水溶液で金属
を処理し、その表面に不溶性のりん酸塩皮膜を作る表面
処理方法。
phosphating
Q:研削盤の治具を製作しています。
従来は「黒染処理」をしていたのですが、焼入れ鋼や鋳
鉄の場合綺麗に黒色にならず、今回近くのメッキ屋で
「黒クロメート処理」をして見ました。
焼入れ前のサンプルでは綺麗に上がったのですが、焼入
れ品に処理したところくすんだような色でぱっとしませ
ん。焼入れ品を綺麗な黒色にする表面処理があればご教
示ください。下地は旋盤加工の部分と熱処理後平面研削
した部分があります。
A:焼き入れ品は、前処理が必要になります。
１．ナシジ処理をする
２．ニッケルストライクめっきをする
などを施してから、黒クロメートが宜しいかと思います。
ナシジの場合には艶消しになりますのでご注意ください
ませ。
他の方法ですと、弊社の「ブラックステンコート」が
宜しいかと思います。
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Q:孔食とは？
A:局部的または点状の腐食をいいます。金属材料の表面
に安定な保護皮膜が存在する条件下で、皮膜の欠陥箇所
から腐食が起こり、これが孔状に成長するもので、局部
アノードと局部カソードが明確に分かれていて、しかも
局部カソード面積が局部アノード面積よりはるかに大きい
ときに起こります。
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Q:4011 クロメート処理 とは？
A:クロム酸又は二クロム酸塩を主成分とする溶液で金属
を処理して防せい皮膜を作る表面処理方法。
chromating
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Q:硬質アルマイト処理にて厚みが30μｍ程度の場合と、
硬質クロムのメッキ処理を比較すると、導電性は、どちら
が有利でしょうか？
A:硬質アルマイト処理は「絶縁性」の表面処理でございます。
よって硬質クロムメッキ処理の方が有利でございます。
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Ｑ：高速度めっきとは？
Ａ：電気めっきの高速化の手法としては･･･
①めっき液を流動させる方法
②めっき浴の温度を上げる方法
③被めっき物をめっき浴中で動かす方法
④めっきしながら浴中で、めっき面を摩擦する方法
などがあり、以上の方法が併用されることもあります。
なお、めっき浴は錯塩浴は錯塩が不安定である方がよく、
できるだけ単純塩浴を使用するほうがいいです。
高速度めっきの問題点は･･･
①めっき皮膜の物性の変化
②電流分布の悪化
③発生するガスんお処理
④めっき浴と被めっき物の過度の発熱
⑤めっき浴の管理
などがあります。
実施例として、薄板鋼板の高速度連続亜鉛めっき、リード
フレームの高速部分銀めっき、アメリカのマイクロマチッ
ク社が開発した「ホーンホーミング」法などがあります。
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Q:4012 金属溶射とは？
A:ガス、アーク、プラズマなどによって金属を加熱溶融
させ、これを高速で金属の表面に吹き付けて皮膜を作る
表面処理方法。
metal spraying
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Q:黒染してある製品を無電解ニッケルメッキに
変更したいのですがどの様な工程になりますか？
A:まず、現状の黒染処理を剥離いたします。
その後、無電解ニッケルめっき処理をいたします。
もし、表面に光沢等が必要であれば、追加工
（バフや研磨）を無電解ニッケルメッキ前に
処理していただくことになります。
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Q:光沢均一電着性とは？
A:複雑な形の陰極について、均一な光沢電気めっきを析出
させるためのめっき浴またはめっき条件の能力の尺度と
いいます。
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Q:4013 クラッドとは？
A:2種類の金属をはり合わせること。
cladding
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Q:質問ですが、SUS304の材料で酸系に対応できる様、
メッキ加工をしたいのですが、良い方法があれば、おし
えて下さい。
酸とは、ｐＨ5～6位です。
A:温度条件や浸漬時間、使用される「酸」等の環境に
よっても異なりますが、以下の処理が弊社では可能性と
してございます。
１．高リンタイプの無電解ニッケル
２．テフロン無電解ニッケル
３．２層以上のめっき皮膜
（めっき層を重ねます）
４．HCRF処理という特別な処理（お問い合せくださ
い）
５．何層かのめっき処理後に最終的に金めっき
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
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Q:光沢金めつきとは？
A:装飾用の光沢金めっきは、酸性浴かアルカリ浴が使用
され、添加される金属の種類によって色調を調整します。
実用的には2元合金、3元合金、4元合金が用いられて
います。
純金めっきに比べ光沢がよく、硬度はHv100〜250位に
増し、耐摩耗性が約3倍向上します。
電気部品、電子部品などの機能めっきでも金合金めっき
をすることが多いです。
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Q:4014 ライニングとは？
A:金属表面の防食するため、その表面に、他の複合材料
を比較的厚く被覆すること。金属・無機物質などを溶射
、焼き付け、はり合わせなどで被覆する無機質ライニン
グと、有機物質を流動浸せき、溶射、塗布、はり合わせ
などで被覆する有機質ライニングとがある。
lining
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Q:光の反射を防止するために、SUS材に黒色のメッキをした
いのですが何かありますか？
A:以下の処理が考えられます。
１．ブラックステンコート（弊社可）
２．亜鉛めっき黒クロメート（弊社可）
３．レイデント処理（他社）
４．黒クロム（他社）
５．イオンプレーティング（他社）
６．ヒノブラック（他社）
７．黒無電解ニッケルめっき（他社）
８．ステンレスの黒染（弊社可）
などが考えられます。
反射防止でお使いのことですので前処理として
ナシジ等が必要かもしれません。
試作をされてご評価されることをお奨めいたします。
弊社では対応していない処理もございますので
ご注意くださいませ。
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Q:光沢クロメートとは？
A:亜鉛めっきのクロメート処理は、有色クロメート、光沢
クロメート、黒色クロメート、緑色クロメートに分類さ
れ、光沢クロメートは「ユニクロ」とも呼ばれ、皮膜中に
六価クロムが少なく三価クロムが多く、青銀白色（ブル
ー系）で光沢があり、外観はよいですが、耐食性は有色
クロメート皮膜よりも劣ります。
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Q:4015 セラミックコーティングとは？
A:酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、けい酸ジルコ
ニウム、酸化クロムなどを溶融噴射などの方法によって
金属表面にセラミックの被覆をする表面処理。
ceramic coating
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Q:SPCCの板にニッケルメッキをしましたらサビが発生
いたしました。
銅メッキをしてからニッケルメッキを施しを考えていま
すが、鉄と下地の銅の相性はいかがでしょうか。
防錆効果はあるでしょうか。
またピンホールの発生を抑えることが可能でしょうか。
どのようにしたらピンホールがなくなるでしょうか。
A:製品の巣穴からのピンホールであれば、「銅めっき」
にて発生を完全に抑える事は出来ません。
以下の手法でめっき厚を厚く処理出来れば「巣穴」を埋
めることが出来る可能性はございます。
バフ→ニッケルめっき→銅めっき（厚め）→バフ
また、文献上では、「銅めっき」を下地に入れる事で
耐食性が上がると言われておりましたが、現在はニッケ
ルめっき単独の方が耐食性が良好であるとも言われてお
ります。
弊社のデータですと、「下地に銅めっき」を処理したほ
うが耐食性は向上しております。
ピンホールを抑える方法としましては、複数の皮膜を
重ねる事が有効です。
一般的な流れですと･･･
半光沢ニッケル → 光沢ニッケル
銅めっき → ニッケルめっき
となります。
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Q:光沢銅めっきとは？
A:光沢シアン化銅めっきは、鉄鋼、亜鉛ダイカストなど
に直接密着のよい銅めっきが出来ます。
周期的に極性を反転させると光沢剤なしでも光沢が得ら
れます。（ＰR法）
光沢硫酸銅めっきはレベリングのよい光沢めっきが得ら
れ外観がよい。光沢ピロりん酸銅めっきは均一電着性の
よい光沢めっきが得られます。
いずれものめっきもバレルめっきが可能です。
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3029 流電陽極･･･JIS Z 0103 防せい防食用語 に関するお問合せ
Q:3029 流電陽極 とは？
A:流電陽極方式の電気防食法で使用される陽極で、犠牲
陽極（secrificial anode）ともいう。
galvanic anode
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