Q:126 皮膜生成率とは?
A:金属損失量に対する酸化生成物量の比率。
coating raito
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2011年5月
Q:126 皮膜生成率とは?
A:金属損失量に対する酸化生成物量の比率。
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Q:127 吸着とは?
A:気相又は液相中の物質がその相と接する他の相(液相
又は固相)との界面において、相の内部と異なる濃度を
保って平衡に達する現象。
adsorption
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Q:硬質クロムめっきを処理した「油圧シリンダー」からオイル漏れが起こります。
硬質クロムめっきの不具合でしょうか?
めっき面が腐食により凹凸が発生しているのですが、これが
原因でしょうか?
再めっきを含めお教え頂ければ幸いです。
A:油圧シリンダーのオイル漏れの原因としては・・・
1.パッキンの拘緊力とピストンロッドの仕上り寸法
許容値の不適切がが考えられます。(寸法精度が
問題になります)
2.めっき前の機械加工において、真円度の問題。
3.素材の傷、ダコンで特に縦傷が完全に除去されず
めっき処理がされた影響。
4.めっき処理時の管理不良によるピット、ピンホール
等の発生による影響。
5.使用者のメンテナンス不足による腐食。
などが考えられます。
1~3,5についてはお客様にてご検討頂く必要がございます。
4につきましては、めっき業者様との打合せが必要です。
一度、製品を拝見させて頂ければ幸いです。
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Q:129 再活性化処理とは?
A:染料の吸着性を高めるため、陽極酸化皮膜を酸処理
する方法。
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Q:132 脱イオン水とは?
A:脱イオン処理によって得られた水。
deionized water
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Q:砂を含んだ海水を汲み上げる摺動部品に硬質クロムめっきを処理してますが
すぐに腐食してしまいます。その他の摺動部品はかなり持つのですが砂が
原因でしょうか?
A:摺動部品の場合、引張応力が絶えず負荷されるので、
その引張応力に耐え得るめっき厚さを確保する必要が
あります。確保しないと硬質クロムめっき特有のクラ
ックが拡大され、腐食因子である「海水」が容易に母材
まで浸透してしまいます。
更に海水に砂を含んでいると、そのエロージョンにより
応力集中部であるクラックの拡大速度は倍増されます。
クロムの表層は空気中又は海水中の酸素と化合して不働
態でマイナス電位をクラック下の素材は酸素の補給がな
いので活性態のためプラスの電位を帯びて電気化学的
腐食を誘発することになります。
このような腐食は硬質クロムめっき下の素地に選択的に
進行するので蟻巣状態腐食を呈し更に素材結晶組織の
粒界腐食へと進展することになります。基盤を失った
硬質クロムめっきは、膨れたり、陥没したりして剥離
脱落となって現出する結果となります。
効果的なめっき方法としては次のような方法がよいと
思われます。
①出来る限る微細なクラックのめっき方法とする。
②引張応力が拡散するため指定のめっき厚さを半分ずつ
2度付けする。ダブルクロムめっきです。一層目は
ナシジ処理した硬質クロムめっきが宜しいかと思います。
③摺動時の引張応力による素材の伸び縮みを抑制するため、
150μm以上のめっき厚とする。
①~③を併用することも考えられます。
(参考文献 表面処理対策Q&A 産業技術サービスセンター)
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Q:130 凝集とは?
A:液体中に存在する不溶性微粒子が集合して一団とな
り、やがて沈殿する現象。
aggregation
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Q:131 脱イオン処理とは?
A:イオン交換によって、水中のイオンを水素イオン又は
水酸イオンに交換する処理。
deionization
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Q:133 電気泳動とは?
A:媒体に懸濁されている荷電粒子が、電場の影響に
よって移動する現象。
electrophoresis
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Q:134 清浄とは?
A:金属表面に油脂などの汚れないきれいな状態。
clean
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Q:135 洗浄とは?
A:弱アルカリ、酸溶液、溶剤又はそれらの蒸気を用いて
行う、表面の油分や汚れの除去。
この校庭は、化学的又は電解で行われる。
cleaning
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Q:136 拡散反射とは?
A:物体表面に入射した光束が、その表面から映像を
作らないような状態で各方向に反射される現象。
diffuse reflection
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Q:137 鏡面反射とは?
A:物体表面に入射した光束が、映像を作るような状態で
反射される現象。正反射ともいう。
mirror reflection,specular reflection
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反射される現象。正反射ともいう。
mirror reflection,specular reflection
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Q:138 反射率とは?
A:入射光に対する反射光の強度比。一般に百分率(%)
で表す。鏡面反射率は、鏡面反射における反射率。
全反射は鏡面反射率と拡散反射率の和。
reflectivity
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Q:139 光沢とは?
A:反射光によって感じられる物体表面の属性。正反射光
成分の大小にが定められる。つやともいう。
gloss,luster
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Q:140 鏡面光沢度とは?
A:物体表面からの鏡面反射光と基準面(屈折率1.567の
ガラス)からの鏡面光沢との比。
単に光沢度ともいう。鏡面反射率10%の面の鏡面光沢
度は約100となる。
relative-specular glossiness
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Q:141 色とは?
A:物体の入射光、反射光、透過分光成分及び観察者の
分光感受性などによって支配される物体の外観。
colour
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Q:142 色差とは?
A:色の相違を数量的に表したもの。
colour difference
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Q:143 ブルースケールとは?
A:染料の光堅ろう度測定のための国際的スケール。この
スケールは光堅ろう度の異なる8種類の青色染料で染めた
ウールの布である。
blue scale
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A:染料の光堅ろう度測定のための国際的スケール。この
スケールは光堅ろう度の異なる8種類の青色染料で染めた
ウールの布である。
blue scale
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Q:144 グレースケールとは?
A:色の変化を評価するために使用される、異なる濃さの
灰色に染色した国際的なスケール。
grey scale
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Q:145 不動態とは?
A:本来、ひ(卑)である電極電位を示し、不安定である
べき金属があたかも貴である金属のように振る舞う状態。
この状態では、電極電位も貴の値を示す場合が多い。
passive state
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A:本来、ひ(卑)である電極電位を示し、不安定である
べき金属があたかも貴である金属のように振る舞う状態。
この状態では、電極電位も貴の値を示す場合が多い。
passive state
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Q:146 局部電池とは?
A:一つの金属体表面で局部的に構成される短絡電池。
local cell
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Q:147 腐食とは?
A:金属が環境中の諸物質と反応して消耗する現象。
corrosion
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Q:148 腐食性物質とは?
A:腐食を起こさせやすい物質。
corrosive substance
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Q:クロスカラーはどのような材質に処理が出来ますか?
A:以下のような材質に可能です。
基本的に、硬質クロムめっき処理が出来る素材であれば
対応可能ですが、大きさ制限がございます。
1.鉄
2.ステンレス
が一般的です。
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Q:クロスカラーとは、どのような処理でしょうか?
硬質クロムめっきに塗装をしているのでしょうか?
A:基本的な、皮膜は「クロム金属」でございます。
硬質クロムめっき処理後にある処理を実施して、
黒・青・金・ロゼカラーを発色させる処理です。
★硬度が必要な製品に、「光沢」と「硬度」を付与する
処理です。
塗装処理ではございません。
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Q:クロスカラーの金色と金めっきでは何か違いがあるのでしょうか?
A:金めっきは、その名の通り、「金」という金属をめっ
きにて析出する事が出来ます。
硬質金、軟質金、24金、12金などです。
★クロスカラーの金色は「発色が金色」でございます。
よって、金属としての「金」の特性はございません。
金の特性が必要な場合には「金めっき」を処理する必要
がございます。
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Q:鉄の素材なのですが、クロスカラーで「真っ赤」な色に
したいのですが可能でしょうか?
A:誠に残念ながら、クロスカラーにて発色可能な色は・・・
黒、青、金、ロゼカラー
になります
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Q:クロスカラーの膜厚はどの程度でしょうか?
A:硬質クロムめっきの膜厚が、15μmからです。
クロスカラー発色層は「1μm」程度の膜厚です。
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Q:ブラックステンコートの膜厚を教えてください。
A:ブラックステンコートの膜厚は、15μmとなります。
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Q:鉄の素材に「艶消し黒色」を考えていて、御社のブラッ
クステンコートを検討しております。
その他の「艶消し黒色」と比較してどのような特性がありますか?
A:その他の「艶消し黒色めっき」ですと・・・
1.亜鉛めっき黒色クロメート
2.無電解ニッケルめっき黒色
3.黒ニッケル、黒クロム
などがございます。
1.の処理が価格もお安く耐食性も高いのですが、外観
に「干渉色」が出ます。
また、電気めっきのため、皮膜均一性に欠けます。
ブラックステンコートは、皮膜が均一に処理が出来て
外観が「漆黒」になりますので色合いにばらつきが
ございません。
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Q:アルミニウムにブラックステンコートは可能でしょうか?
A:一般的な合金材であれば、対応可能でございます。
皮膜厚さは15μmからになりますので精度がございます
場合にはご注意くださいませ。
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Q:ブラックステンコートの硬度はどの程度でしょうか?
A:Hv400程度になります。
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Q:ブラックステンコートが出来ない素材を教えてください。
A:以下のものが不向きになります。
1.亜鉛ダイキャスト
2.アルミダイキャスト
3.鋳物(鉄、アルミ)
4.インコネル
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Q:ステンレスSUS316へのブラックステンコートは対応可能でしょうか?
A:大きさ的に制限はございますが、材質的には、問題ございません。
膜厚は、最低15μm厚からになります。
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Q:現在、鉄素材に「黒クロメート処理」をしております
が「色ムラ?(白っぽい)」が問題になっております。
また、もっと高級感を強めたいのですが、御社の
ブラックステンコートは、上記2つをクリア出来ますで
しょうか?
A:大きさ的な制限はございますが、クリア出来ます。
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Q:ブラックステンコートのサンプルを頂きたいのですが、
お幾らでしょうか?
A:弊社にて以下のブラックステンコートサンプルをご用
意、出来ます。
大きさ:50mm×50mm
価格:鉄に処理した物 @4,000円
アルミニウムに処理したもの @5,500円
送料と消費税は別になります。
お振込確認後、サンプルをお送りさせて頂きます。
(代引きは別です)
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Q:めっき処理方法で黒色皮膜を得られる処理には、一般的に
どのようなものがありますか?
A:素材が鉄と過程した場合には・・・
1.亜鉛めっき処理後の黒クロメート
2.黒色クロムめっき
3.黒色ニッケルめっき
4.無電解ニッケル黒色
5.ブラックステンコート
がございます。
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Q:マグネシウムに無電解ニッケルめっき処理をすることは
出来ますか?
A:Az31、91であれば対応可能でございます。
膜厚は、最大で30μmが限界となります。
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Q:マグネシウムに装飾クロムをしたいのですが可能でしょうか?
A:材質番号が、Az31、91であれば対応可能でございます。
バフ研磨処理は出来ませんのでご注意くださいませ。
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Q:マグネシウムをバフ研磨してほしいのですが、可能で
しょうか?
A:誠に残念ながら、マグネシウム素地をバフ研磨にて
磨くことは出来ません。
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Q:マグネシウムにどのようなめっき処理を施すことが出来ますか?
A:現状ですと・・・
1.無電解ニッケルめっき
2.金めっき
3.ニッケルめっき
4.装飾クロムめっき
5.銅めっき
6.亜鉛めっき
7.テフロン無電解ニッケルめっき
が可能でございます。
大きさには、制限がございますのでご相談くださいませ。
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05/28
ローラーの硬質クロムメッキ処理の可否・・・硬質クロムめっきQ&A
Q:現在、硬質クロムメッキを施している銅ローラーを使
用しておりまして、ローラーのメッキが薄くなり剥がれ
が発生しております。
再度、硬質クロムメッキ処理を行いたいと考えております。
硬質クロムメッキを施している銅ローラーに対する再硬質クロム
メッキ処理を依頼したいのですが可能でしょうか?
A:一旦、現状の硬質クロムめっきを剥離する必要がござ
います。
剥離の際に「材質」がとても重要なファクターとなりま
す。
材質に見合った剥離方法が必要となります。
材質が「銅」でございますので、細心の注意が必要です。
薬品を使用しての剥離になりますが、「銅素地」が痛む
可能性がございますので・・・
剥離→御社にて研磨(機械加工)
されるのが宜しいかと思います。
以下の事項についてお教えくださいませ。
1.大きさ
2.可能であれば図面を拝見させてくださいませ
処理の可否をお返事させて頂きます。
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
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