2011年2月
Q:SUS440Cと複合メッキである「ニムフロン」（テフロン
無電解ニッケルメッキ）の相性はいかがでしょうか。
母材は焼入れ高度HRC58〜60です。
剥離性の良い皮膜を検討中です。
あわせて硬質クロムメッキとの相性もご教授下さい。
溶接環境下で用います。
A:材質的には、前処理のめっき処理を実施すれば、テフロン無電解ニッケルめっき処理、硬質クロムめっきとも
可能でございます。
どちらのめっき処理が御社にマッチングするかは、テス
トピースにてご評価頂くか、実際の製品に処理を行い比
較テストを実施して頂くことになります。
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
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★硬質クロムめっき処理加工のページはこちらから。
▼お問い合せはこちらお問合せのページは、こちらから。
Q:SUS440Cと複合メッキである「ニムフロン」（テフロン
無電解ニッケルメッキ）の相性はいかがでしょうか。
母材は焼入れ高度HRC58〜60です。
剥離性の良い皮膜を検討中です。
あわせて硬質クロムメッキとの相性もご教授下さい。
溶接環境下で用います。
A:材質的には、前処理のめっき処理を実施すれば、テフロン無電解ニッケルめっき処理、硬質クロムめっきとも
可能でございます。
どちらのめっき処理が御社にマッチングするかは、テス
トピースにてご評価頂くか、実際の製品に処理を行い比
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Q:テフロン無電解ニッケルめっき処理はどのような化学物
質で腐食されるのでしょうか。
使用を避けた方が良いと思われる一般的な物質を教えて頂けませんでしょうか。
A:下記の薬品に対して溶解いたします。
硫酸・硝酸・水酸化ナトリウム
水酸化ナトリウムは強アルカリの場合と理解してくだ
さいませ。
Q:ルブニック処理とテフロン無電解ニッケルメッキの特性
の違いを教えて下さい。
また、双方の導電性はどのくらいでしょうか。ご回答を
よろしくお願いします。
A:ルブニック処理の詳細がパテントのため、我々でも
わかりません。わかる範囲でご説明いたします。
★特性の大きな違いとして、めっきの手法が違います。
ルブニックは、ニッケルーリンのめっき後、熱処理し
テフロンを含浸されるイメージです。
めっき後熱処理しますので硬度が高いです。
★テフロン無電解ニッケルめっきは、無電解ニッケル
の液中にテフロンを混ぜ、めっきと一緒にテフロンを析
出させる方法です。
そのままですと硬度はあまり高くございません。
熱処理をめっき後に入れれば硬度は高くなります。
★導電性に関しましては比較したことがございませんの
で どちらが優位であることはわかりません。
憶測ですが、ルブニック処理のようがテフロン含浸です
ので優位であるように思えます。
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Q:アルミダイキャストの表面に滑り性を向上させるため
に、ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキを検討中です。
ダイキャストでもきれいにできるでしょうか。
A:アルミダイキャストでございますと製品自体の「巣」
が影響する可能性がございます。
「巣」がございますとその箇所には良好に処理出来な
かったり、めっき後に処理液の浸み出しによるめっき
不良等が懸念されます。
★試作処理を実施しご評価頂くのが宜しいかと思いま
す。
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Q:無電解ニッケルめっきのテフロン無電解ニッケルニッケ
ル処理の耐熱性はどのくらいでしょうか？
４００℃程度はもちますか？
A:４００℃ではテフロンが溶解してしまいます。
連続使用温度ですと２６０℃前後と思われます。
Q:テフロン無電解ニッケルめっき処理はどんな素材でも
可能でしょうか？
アルミダイキャス（ADC:12)等も大丈夫ですか。
A:ＡＤＣ１２は処理可能です。しかし、その時製作され
たＡＤＣ１２の状況（巣、金属の分布）によって仕上り
状態にムラが発生する可能性がございます。
また、製品からのめっき液の染み出し等による染みが発生する可能性がございます。
下地に「銅めっき」などを積層するめっき処理法が
ございます。
チタン、セラミックス、ガラス等は、現状の処理方法では困難でございますので、試作トライをさせて頂き、
条件を見付け出すことになります。
Q:テフロン無電解ニッケルめっき処理を施した金型を
水酸化カリウム20%水溶液で洗浄した場合、問題有りません
でしょうか？
A:テフロン無電解ニッケルめっき処理の皮膜は、苛性ア
ルカリに対しては優れた耐食性をもっています。
（テフロンは、めっき設備やヒーター等にも使用されて
います）
従いまして、テフロン無電解ニッケルめっき処理した製
品を水酸化カリウム溶液で洗浄しても、外観が変化した
り腐食したりする事はありません。
（当社のテストピースを20%-水酸化カリウム溶液に30分
浸漬してみましたが、外観の変化はありませんでした）
★テフロン無電解ニッケルめっき処理にもテフロンの
含有率を変化させるタイプもございますので、それぞれ
で御社にて試験評価されることをお奨めいたします。
Q:母材の面粗度を劣化させずに、テフロン無電解ニッケル
めっきを除去する方法はございますか？
A:めっきした素材が何かによって剥離方法が異なります。
一般的には、素材に見合った薬剤を使用し剥離いたします。
Q:PTFE無電解ニッケルめっきの耐性に関してですが、
現在ゴム成形金型に対して検討しています。
その中で 金型表面の汚れの洗浄方法として 苛性ソーダ
系の洗浄や溶剤浸漬、くるみ粉末でのブラスト洗浄を検
討しています。
アルカリ洗浄・溶剤浸漬での離型性低下は大きく有りま
せんが くるみ粉体でのブラスト洗浄で離型性が大きく
低下します。
そこで SEMや蛍光X線等で表層の解析を実施しましたが
PTFEの表面残り状況が確認できません(NiやPの構成比は
確認可能)。ラマン系の分析機器での測定をする事で
PTFEの存在は確認できると思いますが、表層のニッケルとPTFEの構成比の変化(定性)は
どのようにすれば確認できるのでしょうか？
A:表層のＰＴＦＥ解析と言うことですので一般的にあま
り行われておりませんが、金属顕微鏡等でＰＴＦＥの存
在を確認することは可能です。
また、ＰＴＦＥの存在により純水の接触角度（表層にＰ
ＴＦＥが存在すれば高い数値・存在が少なければ低い数
値）が異なりますのでそれを目安にされてもいいかと思
われます。
Q:テフロン無電解ニッケルめっき処理の撥水性は何℃程度
まで保たれると考えればよろしいでしょうか？
A:連続使用温ですと「270℃前後」になります。
Q:同一の素材（鋼）・形状・大きさ・相手物の条件下で、
ＭＦＺｎ８ＴＣ（３価クリアクロメート）を処理したもの
が、外観が黄色っぽい、青っぽい、くすんでいる、光沢が
ある等の、一般的に言われる「色調のばらつき」が原因
で、表面の摩擦係数に違いが出ることはありますか。
A:外観で、摩耗係数が変化することはございません。
耐食性の面で影響が出てまいります。
Q:A6061T6にP-in処理を施し、メッキ後の面粗度をRa1.6〜3.2に抑えたいのですが、母材の面粗度はどの
くらいを目標とすれば宜しいでしょうか？
膜厚は10±10%μmで考えております。
A:素材が、アルミニウムでございますので、試作実験が
必要になります。
P-in処理の工程の中には、「エッチング処理」というも
のがございまして、アルミニウム表面を活性化する処理
がございます。
この工程で、面粗さが粗くなると想像されます。
いろんな条件テストを行い、御社目標の条件を見付け出
すことが必要となります。
Q:硝酸（濃度約10％、PH=1）に浸かる部分に無電解ニッケ
ルメッキは、使用できるでしょうか？
A:溶解してしまいます。
高リンタイプの無電解ニッケルもございますが
長い時間は持ちません。
★弊社の「HCRF処理」でございますと、溶解せずご利用
頂けますが、最終的には「黒ずみ」などが発生いたします。
Q:A5052材にタフカラー・３０処理は可能でしょうか？
A:可能でございます。
アルミニウム専用の処理でございます。
色によっては染料自体から開発しなければならない可能性がございますのでご注意くださいませ。
Q:タフカラー・30についてお聞きしたいことがあります。
この処理は、タフラム処理をした物に着色を行なっているということでしょうか？
それとも通常の硬質アルマイト処理に着色を行なっているのでしょうか？お教え下さい。
A:硬質アルマイト処理後に着色を行っております。
弊社の特許技術です。
タフカラー後にテフロンを処理することも可能でございます。
Q:タフカラー・30についてお聞きしたいことがあります。
この処理は、タフラム処理をした物に着色を行なっているということでしょうか？
それとも通常の硬質アルマイト処理に着色を行なっているのでしょうか？お教え下さい。
A:硬質アルマイト処理後に着色を行っております。
弊社の特許技術です。
タフカラー後にテフロンを処理することも可能でございます。
Q:テフロン硬質アルマイト処理したものですが、
アルカリ性の雰囲気で使用したら溶解している
ようなのですが、何か対策はございますでしょうか？
A:アルマイト処理は、アルカリ性に溶解いたします。
よって御社のご使用環境ですと、無電解ニッケルめっき
などのめっきに変更されることをお薦めいたします。
Q:テフロン硬質アルマイト処理を施したいのですが、接着
を行う個所がいくつかありマスキングしたいと考えている
のですが可能でしょうか？
A:テフロン硬質アルマイト処理の図面等で指示をして頂
ければマスキング可能です。
あまりにも形状が複雑であったり製品の内部までのマス
キングは不可能な場合がございますので、処理前に打合
せさせていただく場合もございます。
Q:テフロン硬質アルマイト処理を施したいのですが、接着
を行う個所がいくつかありマスキングしたいと考えている
のですが可能でしょうか？
A:テフロン硬質アルマイト処理の図面等で指示をして頂
ければマスキング可能です。
あまりにも形状が複雑であったり製品の内部までのマス
キングは不可能な場合がございますので、処理前に打合
せさせていただく場合もございます。
Q:テフロン硬質アルマイト処理を施したいのですが、接着
を行う個所がいくつかありマスキングしたいと考えている
のですが可能でしょうか？
A:テフロン硬質アルマイト処理の図面等で指示をして頂
ければマスキング可能です。
あまりにも形状が複雑であったり製品の内部までのマス
キングは不可能な場合がございますので、処理前に打合
せさせていただく場合もございます。
Q:テフロン硬質アルマイト処理したパーツを半導体製造
装置内部に使用したいと考えているのですが、高温に
なった場合にはクラックが入ってしまうものでしょうか？
また、クラックが入る温度の目安などがあればお教え頂
けないでしょうか。
よろしくお願い致します。
A:高温になりますとクラックが入る可能性が高いです。
一般的には100℃でクラックが発生いたします。
３５０℃近辺になりますと、テフロンが溶解します。
また、アルミ母材が変形（ひずみ）する温度に達します
と、硬質アルマイト処理が割れてきます。この変形も当
社の事例ですと３５０℃以上になります。
Q:テフロン硬質アルマイト処理剥離の件についてです
が、薄板のＡ５０５２にテフロン硬質アルマイト（４０
ミクロン）をつけたものを購入してある試験をしている
のですが、すぐに皮膜が剥がれてしまい困っています。
何か知見がございましたら、教えて頂きたいのですが？
使用環境は、超音波１．５Ｍｈｚ水やＣＯ２バブル水で使用しています。
A:テフロン硬質アルマイト処理が剥離してしまうとのこと・・・
１．５Mhzの超音波ですと、テフロン層が剥がれてしまうと思います。剥がれると滑り性が低下します。
★アルマイト皮膜が剥がれてしまう場合、剥がれる可能性は極めて低いと思います。剥がれたとすれば、アルマイト処理工程において以下の問題が考えられます。
１．前処理工程の問題
２．電流効率の問題
３．アルマイト処理液のバランスの問題
Q:テフロン硬質アルマイト処理は、硬質アルマイト後に
テフロンを含浸させていると聞いています。
しかし、テフロン系は大丈夫なはずの感光紙を接触させ
ると化学変化を起こし感光紙がダメになりました。
そこでテフロン硬質アルマイト処理は、テフロン以外で
使用されている物質があるのでしょうか。
又は処理工程で何か残留するのでしょうか。
A:以下の事項は、当社での事例と可能性でのお話になりますのでご了承ください。
★アルマイト後の表面にテフロンが残っている。
テフロンは３３０℃付近で溶解します。表面に残留していると熱により溶解し反応する可能性があります。表面処理を依頼している業者に白粉（テフロン）が残留しないようにお願いしてはいかがでしょうか？タップ穴などに特に残留しやすいのでお気をつけ下さい。
★テフロン処理後、封孔（ふうこう）処理と通常しますが、その薬品が劣化してますと、テフロンが流れる可能性があります。これが反応する可能性があります。
★可能性として高いのは、テフロンの残留が表面に残っていることが考えられます。処理には、テフロン以外の薬品も硬質アルマイト工程で使用しています。しかし、
それが表面に影響を与えることは、まずございません。
（水洗が不十分ですとタップ穴等からの染み出しはあり
かもしれませんが）
★封孔処理で酢酸ニッケルを使用しますのでそれが影響
している可能性もございます。
Q:１．アルミ材質に相性はありますか。アルミダイキャストを検討、ADC12
２．着色は可能ですか。何色がありますか
以上よろしくお願いいたします
A:相性はあります。2000,5000,6000,7000等は良好に処理が出来ます。ADC12等のダイカスト系に、テフロンは不向きです。
ADC12に着色は可能でございますが、前処理が必要とな
りますので艶消し状態になることとムラが発生する可能
性がございます。
2000,5000などですと現在、黒、赤、青、緑が作成可能です。他の色は、打合せが必要です。
Q:テフロン硬質アルマイト処理は食品の製造工程で食品
に直接触れる部分にも適用可能でしょうか。
お教えください。
A:テフロン（PTFE）自体は、問題ないのですがテフロン
硬質アルマイトの工程の中に、アンモニア、界面活性
剤等の成分を使用している薬品を使用する場合があり
ます。
上記の成分が完全に除去出来ていれば問題ないようで
すが完全に除去されているかどうかを実験していただ
く必要がございます。
食品衛生法自体には抵触いたしません。
Q:テフロン硬質アルマイト処理の連続耐熱温度は何℃迄でしょうか？
A:テフロン硬質アルマイトの連続耐熱温度は、２６０℃の近辺になります。
それ以上の温度は連続してかかりますとテフロン自体が溶解してしまいます。
Q:お世話になります。
有機･無機関わらず数μレベルの微粒子を素材とし、金属メッキを施し
た物のメッキ密着性を定量的または定性的に測定する方法があればご
教示下さい。
よろしくお願い致します。
A:誠に申し訳ございませんが弊社で存じ上げるのはJISの密着性試験と
なります。
http://ep.jisw.com/01180/post_49.html
公の機関にて上記の試験を実施する方法があるのかもしれませんが
あくまでも憶測の領域でございます。
良いお返事が出来ず、誠に申し訳ございませんが
宜しくお願い申し上げます。
Q:現在、艶消し黒色(反射防止)で潤滑性および耐摩耗性のある表面処理を
探しています。
御社のブラックステンコートに興味を持ち、何点か質問させていただ
きます。
１）この処理はメッキですか？化成皮膜ですか？塗装ですか？
２）対応可能な材料はどのようなものがありますか？
（鉄材は可能でしょうか？）
３）膜厚はどのくらいですか？
４）艶消しのものはキズが付き易いですか？
（素手で扱っただけで光沢が出る、爪で引っ掻いても変化しな
いなど）
５）耐摩耗性、耐食性のデータはありますか？
（一般的な処理のものと比較したものが理想）
６）サンプルは入手可能でしょうか？
以上、ご回答をお願いいたします。
A:番号の順番にお返事させて頂きます。
１）めっき処理です。
２）鉄材、SUS材が可能です。
３）15μｍ厚からの処理になります。
４）艶消しですが、爪で引っ掻きますと、摩耗した爪が皮膜に
付着いたします。
５）データは現在、保有しておりません。
６）有償になりますが、可能でございます。
Q:テフロンクロムコートについて教えてください。
メッキ前の面粗度がRz0.6であれば、テフロンクロムコート後でも、
バフ仕上げ程度で面粗度Rz0.6が可能でしょうか？
また、処理温度は何度でしょうか？
■パッキンの摺動面に現在、硬質クロムメッキを使用しているが、より
滑り性を高めた低摺動な処理を行いたい。
ニッケルテフロンは、硬度アップのため高温処理が必要なため母材硬
度が落ちることが懸念されます。
また、クロムメッキをポーラス処理後にテフロン含浸するものは、ク
ラックが大きいので面粗度を出すことが困難と聞いてます。
テフロンクロムコートについて詳細に教えてください。
A:めっき前の面粗さがRz0.6でそれをテフロンクロムコート後も維持
されたいのであれば、可能でございます。
艶消しになる可能性がございますのでご了承くださいませ。
処理温度は、90℃付近になります。
★テフロン無電解ニッケルめっきでも、弊社にございますP-in処理
というものでございましたら硬度を上げ滑り性を維持することが
出来ますのでご検討くださいませ。
▼テフロンクロムコート処理のページはこちらから。
★テフロン無電解ニッケル処理のページはこちらから。
★P-in処理のページはこちらから。
Q:硬質クロムめっき処理の摩擦係数はどのぐらいなのでしょうか？
また高温になっていくとどうなっていくのでしょうか？
A:あくまでも文献上でございますが以下にてお知らせいたします。
他のめっき処理もご連絡いたします。
（鋼素材の場合）
無電解ニッケル（NI-8%P） 注油時 0.2 無注油 0.38
無電解ニッケル（NI-10%P) 注油時 0.13 無注油 0.40
電気ニッケル（99%以上NI） 注油時 0.2 無注油 磨減
硬質クロムめっき（99%Cr) 注油時 0.16 無注油 〜0.4（対Cr)
Q:めっき処理ができなくなった場合のプーリ（A7075)の寿命を低下させず、
現状の性能を維持できる方法を教えてください
A:弊社は、めっき業者ですのでなんともお返事が難しいのですが
１．面粗さを変更する
２．材質を変更する
３．潤滑剤を使用する
などが考えられると思います。
Q:めっき評価に関しまして、御質問がございます。
めっきに関する参考書を閲覧していたところ、めっき評価で湿度試験の記載がありました。
内容「湿度試験：プラスチック上へのめっき製品に経時的に細かい栗粒状のふくれが発生することがある。このふくれの原因については、未だ明らかにされていない。ただし化学ニッケルめっきを行った製品に限られ、特に含水率の高い原料で成形した製品に見られることが多い。経時ふくれ試験は温度38±2℃、相対湿度80〜99％でどろを塗布しないコロードコート試験法が推奨されている」
参考書は、工学図書㈱「めっき実用便覧（1978年3月発刊）」であり、古いものではあります。
質問①：現在の技術でも素地（樹脂）が含水率の高い原料で成形されているめっき製品はふくれが発生しやすいのでしょうか。（ふくれに含水率は関係あるのでしょうか。）
質問②：ふくれに対してこの評価は必要なものでしょうか。
以上、お手数ですが宜しくお願いします。
A:質問①のお返事
含水率が高い原料は膨れが発生しやすい状態となります。
考えられる原因としましては、前処理液などが素材に残留してしま い、 めっき後染み出てくる事が考えられます。
質問②のお返事：
一般的な評価ではございません。
一般的なプラスチックの密着性試験としましては、ヒートサイクル
試験・ピーリング試験が行われております。
上記の2評価で時系列的な変化も確認できる状態でございます。
以上 、宜しくお願致します。
Q:板金を重ねてスポット溶接をした場合や板金端面を折返しした
ヘミング加工の板金に鍍金処理をした場合、
板金と板金の間にサビが発生してくる。
そのサビが広がっていく。この錆び発生はめっき処理工程において
何らかの工程を入れることにより確実に防げる方法があるのか？
現状ブロー工程を入れてくれているがどうしても時間と共にサビが
発生してしまう。
またこの様な錆びを発生しないめっき種類があるのかどうか。
A:以下の事項がポイントとなります。
１．隙間まで進入するめっき処理をする。
２．水洗処理を強化するために超音波洗浄を実施する。
３．めっき後の乾燥時間を延長するか、熱処理に変更する。
現状、どのようなめっき処理を施されているかによって手法は
異なります。
また、可能であれば、めっき処理工程の簡単な工程フローなど教えて
いただければご提案が可能になります。
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
Q:銅素材にNi下地を施したAuﾒｯｷをﾘﾌﾛｰ処理するとAuメッキ皮膜表面
よりNiが検出される現象が確認されました。
リフロー前後で違いが見られた事から，熱による影響と考えているの
ですが，どのような原理でNiがAu皮膜表面に表れるのかメカニズムを
ご教示願います。
A:金属結合の中で、熱エネルギーにより全ての原子は
平衝位置で常に振動しております。
熱振動に相当するエネルギーは温度と共に増大し、適
当な条件で原子を格子点から飛び出させることから、
そのエネルギーが点欠陥（ピンホールなど）の空格子
点では極めて低く容易に格子点を移動する事が出来る
ことから、ピンホールなどの部分からニッケルが移動
し金表面に露出してしまう事になります。
以上、宜しくお願い申し上げます。
Q:金メッキ処理された電極棒についてでございますが
金メッキ処理の含有量で色の違いはあるのですか？
また色の違いで金メッキの上に何か処理してある場合
があるのでしょうか？
A:金の含有率によって色彩がことなります。
24ｋは純金ですので、純金色になりますし、
18kは金の含有率が75%程度ですので、白色
14kは含有率58%でピンクと言った形で、金の含有率を
下げることは、他の物質たとえば、銅・ニッケルなど
と金で100%となりますので、色彩も合金色となります。
> また色の違いで金メッキの上に何か処理してある場
> 合があるのでしょうか？
★色の違いで金メッキ上に処理を加える事はございません。
装飾目的でクリア塗装をされている場合はございます。
以上、宜しくお願い申し上げます。
Q:アルミニウムのバフ掛けを行った後の腐食対策に良い処理を教えてください。
色は、付かない方が良いです。
A:そのままでご使用になられのであれば、アルミ専用の防錆油を塗布
されることをお奨めいたします。
★もし、耐食性を更に考慮するのであれば、白アルマイト処理がお奨
めです。
XML/RSS2.0
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テフロン無電解ニッケルめっきにレーザ印字をしたい・・・めっき処理Q&A
Q:テフロンなど、フッ素樹脂を470℃〜500℃まで熱する
と有毒ガスが発生すると聞きましたが、御社のテフロン無電解ニッケルめっきなど、樹脂分を含んだめっきに
レーザーマーキングで文字を印字した場合に有毒ガスが
発生する可能性はありますか？
A:調査しました結果をお知らせいたします。
テフロンを熱すると有毒ガスが発生するようです。
（鳥が死ぬなど。。。）
ただ、影響が出る量がどのくらいか分かりませんので
レーザーマーキングしても関係ないかもしれません。
温度差があるので何とも言えませんが、ご存知の通りフ
ライパンなどにもテフロン加工が施されており、場合に
よっては有毒ガスが発生する可能性があるにも関わら
ず、市販されていますので人体に影響が出るには結構な
量が必要なのかもしれません。。。
少し、話が逸れましたが、可能性を問われると、
「有毒ガスが発生する可能性はあります。」
とご返事するしかありません。
出来れば御社にてご評価試験等をご検討くださいませ。
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▼めっき加工ことなら三和メッキ工業（株）まで。