必殺めっき職人
三和メッキ工業株式会社
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ステンレス表面処理にはどのようなものがありますか?
Q:SUS304やSUS316Lの表面処理について勉強中です。宜しくお願い します。
酸洗と電解研磨と不動態化処理の違いについて教えてください。
また、このような処理をしたものと、していないものが配管内に混在 している場合の影響について教えてください。
また、電解研磨する場合は、バフ研磨したほうが良いのでしょうか。 その場合に何番ぐらいが適当でしょうか。
その他表面処理の注意点などあれば教えてください。 今後もいろいろと教えていただきたいと思いますので宜しくお願いい たします。
A:1.酸洗 酸(硝酸、硫酸、塩酸など)を用いてスマッ ト、錆などを除去します。 SUSの場合に は、硝酸を用いて不動態処理します。 2.電解研磨 溶液に浸漬し、電気を製品に流します。 研磨したい製品を陽極にします。 電気は陽極→陰極に流れますから製品に通電 することにより表面を溶かします。 そしてバフ研磨したような光沢を出しま す。 3.不動態化処理 SUSを電解研磨、硝酸に浸漬することによ り不動態皮膜を作ります。この皮膜をつくる ことにより防錆力を高めます。
> また、このような処理をしたものと、していな > いものが配管内に混在している場合 > の影響について教えてください。
1.電解研磨→不動態処理 2.電解研磨 3.不動態処理 の順番で耐食性が向上すると思います。 しかしながら配管内の雰囲気によっては変化する かもしれません。 何もしないより耐食性は向上します。
混在している場合、処理をしていない箇所から 「錆」が出た場合、近くにある処理をした製品に も腐食が広がります。 広がる時間はわかりません。
> また、電解研磨する場合は、バフ研磨したほう > が良いのでしょうか。その場合に何番ぐらいが > 適当でしょうか。
ユーザーの要望によっては必要かもしれません。 番も、ユーザーの要望です。(面粗さの要求事項で)
電解研磨する場合には、ほとんどがバフ研磨が出 来ないような形状(複雑、小さいなど)の時のよ うです。
> その他表面処理の注意点などあれば教えてください。
めっきの種類を教えていただければお返事できます。
以上、宜しくお願い申し上げます。
▼お問い合せはこちらお問合せのページは、こちらから。
▼めっき加工ことなら三和メッキ工業(株)まで。
01/26
ステンレス表面処理にはどのようなものがありますか?
Q:SUS304やSUS316Lの表面処理について勉強中です。宜しくお願い
します。
酸洗と電解研磨と不動態化処理の違いについて教えてください。
また、このような処理をしたものと、していないものが配管内に混在
している場合の影響について教えてください。
また、電解研磨する場合は、バフ研磨したほうが良いのでしょうか。
その場合に何番ぐらいが適当でしょうか。
その他表面処理の注意点などあれば教えてください。
今後もいろいろと教えていただきたいと思いますので宜しくお願いい
たします。
A:1.酸洗
酸(硝酸、硫酸、塩酸など)を用いてスマッ
ト、錆などを除去します。 SUSの場合に
は、硝酸を用いて不動態処理します。
2.電解研磨
溶液に浸漬し、電気を製品に流します。
研磨したい製品を陽極にします。
電気は陽極→陰極に流れますから製品に通電
することにより表面を溶かします。
そしてバフ研磨したような光沢を出しま
す。
3.不動態化処理
SUSを電解研磨、硝酸に浸漬することによ
り不動態皮膜を作ります。この皮膜をつくる
ことにより防錆力を高めます。
> また、このような処理をしたものと、していな
> いものが配管内に混在している場合
> の影響について教えてください。
1.電解研磨→不動態処理
2.電解研磨
3.不動態処理
の順番で耐食性が向上すると思います。
しかしながら配管内の雰囲気によっては変化する
かもしれません。
何もしないより耐食性は向上します。
混在している場合、処理をしていない箇所から
「錆」が出た場合、近くにある処理をした製品に
も腐食が広がります。
広がる時間はわかりません。
> また、電解研磨する場合は、バフ研磨したほう
> が良いのでしょうか。その場合に何番ぐらいが
> 適当でしょうか。
ユーザーの要望によっては必要かもしれません。
番も、ユーザーの要望です。(面粗さの要求事項で)
電解研磨する場合には、ほとんどがバフ研磨が出
来ないような形状(複雑、小さいなど)の時のよ
うです。
> その他表面処理の注意点などあれば教えてください。
めっきの種類を教えていただければお返事できます。
以上、宜しくお願い申し上げます。
▼お問い合せはこちらお問合せのページは、こちらから。
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