2010年11月
Q:お世話になります。表記の問題について、ご教授下さい。
つまり、鍍金層間（AUとNI)の拡散現象とその対策について。
現在弊社の抱えている問題は、多熱の環境下で表面のAu原子が
下地のNiに入り込んでしまい、Auとしての効果減少する事が
発生し、その対策に苦心しております。
ご見解を伺えればと思います。
A:拡散防止の目的であれば、金の析出粒子を緻密にし、金めっきの欠陥
（ピンホール）などを減らす事で効果が得られる可能性がございます。
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
Q:熱処理のタフトライド後にメッキ処理をかけることは可能なのでしょうか？
また可能であれば材質はなにが適しているのでしょうか？
A:タフトライド後にめっき処理することは基本的に出来ません。
タフトライドした層を除去しめっき処理することは可能ですが、
タフトライドした意味がなくなってしまいます。
★硬度をもし求められているのであれば、タフトライド処理をせずに
２．無電解ニッケルめっき→熱処理をする。
などを考えると宜しいかと思います。
★材質に関しましては、一般的な鉄やSUSであれば問題ございません。
SUSの場合だけ、前処理が必要となります。
Q:以下の事項についてお教えくださいませ。
１．有機酸塩＋有機アミン＋腐食剤＋防腐剤＋水の混合クーラント
(アルカリ性、ｐｈ９．３(２％希釈液)、水溶性)に対しての
無電解ニッケルメッキの防錆性
２．寸法精度を有する加工品(材質ＳＳ４００仕上鋼・Ｓ４５Ｃ仕上鋼)
に最も適している表面処理で且つ１に記載した混合クーラント(湿
度６０％環境下)に耐えうる表面処理方法
３．無電解ニッケルメッキ処理と黒クロメート処理を比較した場合、
装飾・防錆・耐磨耗性に優れている表面処理方法
４．アルミニウム(材質Ａ５０５２)にアルマイト処理した場合と無電解
ニッケルメッキ処理した場合での耐食性・耐磨耗性に優れている
表面処理方法
以上ですが宜しく御願い致します。
A:番号の順番にお返事させて頂きます。
【１．に関しまして】
誠に残念ながら、御社の条件下によるデータは保有しており
ませんのでテストピースを作成して御社にてご評価頂くこと
になります。
材質は、どのようなものになりますでしょうか？
また、ご使用環境下もお知らせくださいませ。
【２，に関しまして】
寸法精度を維持する目的ですと、無電解系の皮膜となります。
弊社では、無電解系の皮膜は数種類保有しておりますので、
それらのテストピースを用意し御社にてご評価頂くことになりま す。
【３．に関しまして】
無電解ニッケルめっきのほうが、すべて優れます。
【４，に関しまして】
耐食性ですが、普通のアルマイト処理で無電解ニッケルメッキと 同等のめっき厚の場合ですとご使用環境にもよりますが、同等の 可能性が高いです。アルカリの環境下ですと、無電解ニッケル
メッキが宜しいかと思います。
耐摩耗性でございますと、無電解ニッケルメッキが宜しいかと
思います。
アルマイト処理も硬質アルマイト処理にするのであれば、
無電解ニッケルメッキと同等になります。
Q:御世話になります。テフロン／銅／アルミを使用しないもので以下
のような表面処理を探しています。
①耐高温（５００℃程度？）／高温時剥がれない／高温時の摩擦係
数低 ＊現在ハードクロムを使用しててそれ以上の耐高温・低摩
擦のもの
②常温での摩擦係数低 （これもハードクロム以下）
③インコネルに処理できて耐熱７５０℃（剥がれない）硬化・摩擦
係数低
①②③は別用途なのですが三和メッキさんでそれぞれに適したものあ
りますでしょうか？
A:弊社にて可能性がある処理としまして
１．Ni-P-W
２．Co-B-W
の皮膜がございます。
もし必要であれば有料になりますが試作品を作成することは
可能でございますのでご検討くださいませ。
Q:スズメッキした端子が半田槽を通過すると表面が「ガマ肌」になります。
ハンダの「ヨリ」とのことですが、ハンダ付けの性能に及ぼす悪影響を
教えてください。
A:スズメッキ後に半田メッキを行っているという解釈で宜しいでしょうか？
半田のヨリと言うのはどういった状態でしょうか？
めっき会社によって呼び名（表現）が異なる場合がございます。
出来ましたらその状態の画像をメールに添付していただけますと
お話ししやすいかと思います。
以上、宜しくお願い申し上げます。
Q:船舶で使用する器具のデザインをしているところですが、金色で海水
に強いメッキをご存知でしょうか。
船のエンブレムやテーブルに使う目的でメッキ仕上げを検討していま
す。「金色メッキ」と一般にいう真鍮メッキでは表面のコーティング
に使うクリアー塗装が剥がれてしまうとメッキが犯されてしまいま
す。本金といわれる２４Ｋメッキは化学的な薬液に強いのでしょう
か？
構成する金属は真鍮でもステンレス、または鉄でも製作は可能です。
ご教授頂けましたら幸いです。
A:金めっきしか方法はないと思います。
金めっきや、耐薬品性に優れます。
剥離するには「王水」「シアン」等しかございません。
そのままでは、硬度がありませんので最終コーティング 等は必要かと思います。
材質は、真鍮でもステンレスでも鉄でも大丈夫です。
Q:アルミ表面に耐食性を上げるためのメッキを施したい
のですが、アルミ表面には使用目的上、0.1％以上のひ
ずみがかかります。このようなひずみに対してクッラ
ックの発生しないメッキはあるのでしょうか。
A:アロジン処理いう「クロメート処理」若しくは無電解ニッケルめっき
を薄く処理するのが宜しいかと思います。
Q:6価クロムを含まないアロジン処理は開発されているでしょうか？
A:はい。開発されております。ご指示頂ければ対応可能でございます。
弊社でも対応可能でございます。
Q：フラッシュメッキ処理の材質は指定すれば何でも対応
できますか？
例：クロム、ニッケル等
膜厚はどのくらいの厚みが一般的ですか？
A:はい。可能です。
フラッシュめっきとは･･･
短時間でごく薄い皮膜をつくる。
最表層でそのまま使用されるめっき。
となります。
よって、クロムめっき、ニッケルめっきなどの金属を
析出するめっき処理があれば対応可能です。
Q：無電解ニッケルメッキ＋テフロンの試作を
お願いしたいのですが、10本ぐらいと少量ですが
お願いできますでしょうか？
また、現在亜鉛メッキ＋三価クロメートがついて
おりますのではがしていただいてからメッキして
いただくようになります。
また、Rohs対応での条件でお願いします。
メッキ厚は 10μmでお願いしたいと思います。
以上よろしくお願いします。
A:はい。
少量での、テフロン無電解ニッケルめっき処理対応
可能でございます。
剥離してからの再めっき処理も対応可能です。
RoHS指令にも抵触いたしません。
お見積が必要でございましたら図面をお送り頂ければ
幸いです。
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
Ｑ：AL及びPPにテフロン無電解ニッケルめっきは可能でしょうか？？
Ａ：アルミ素地には処理が可能です。
PPは試作が必要となります。
可能であれば、図面をお送り頂ければ幸いです。
Q:はじめまして。
鉄を「黒色」にする処理にはどのようなものがございますか？
A:一般的には、以下の処理がございます。
１．黒染
２．リューブライト
３．黒クロメート（黒亜鉛）
４，黒クロム
５．レイデント処理
６．ヒノブラック
７．黒ニッケル
８．無電解ニッケルめっきの黒色
９．ブラックステンコート
弊社にて対応が可能なのは、黒染、リューブライト、ブラック
ステンコートになります。
その他は、インターネットにてご検討頂ければ見つけることが
可能でございます。
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
Q:客先図面記号が解らなく、教えていただけますと
助かります。
材質は、A2017、表面処理は陽極酸化被膜です。
陽極酸化被膜に記号でAA10-Lc-WRFと書かれています。
AA10は等級と解りますが、以降の記号が解りません。
A:文献等にて確認いたしましたが･･･Lc-WRFの
記載はございませんでした。
誠に申し訳ございませんが、アルマイト処理後に何がし
かの処理をするということが考えられます。
エンドユーザー独自の記号である可能性が高いと
思われますのでエンドユーザーにご確認頂くのが
最良かと思われます。
良いお返事が出来ず、大変申し訳ございませんが
何卒、宜しくお願い申し上げます。
Q:光沢アルマイト処理というのはあるのでしょうか？
A:アルマイト前に、化学研磨、電解研磨、バフ研磨などで光沢を出し、アルマイト処理をする方法はございます。
Q：絶縁性を高めるために、硬質アルマイト処理を再アルマ
イト処理にて実施したのですが、導通してしまいます。
原因は何なのでしょうか？
A:弊社にて処理した製品ではございませんので憶測での回答となります。
１．再アルマイトの影響で良好な皮膜が生成
できなかった。
２．皮膜は出来たが製品完成後、製品をどこ
かにぶつけてしまいキズ等が入ってしまい
下地のアルミ素地が出てしまった。
３．製品を治具にセッティングした場所から
導通している。
導通はテスターで判明できる程度でしょうか？
以上、宜しくお願い申し上げます。
Q:こちらから特に指定しない場合、それぞれのメッキ
で通常どれくらいの膜厚なのでしょうか？
A:お問合せの件についてお知らせいたします。
あくまでも弊社におけるお客様への対応に
なりますのでご了承ください。
１．お客様に事前に確認をすることが少ないめっきの場合
黒染・・・1〜2μ
リューブ・・・8〜10
ユニクロ・・・5
クロメート・・・5〜8
黒クロメート・・・10以上
アルマイト・・・5
黒アルマイト・・・15〜30
ニッケル・・・10以上
２．お客様に確認することが多いめっきの場合
硬質クロム・・・3〜
硬質アルマイト・・・20〜
テフロン硬質アルマイト・・・20〜
無電解ニッケル・・・5〜
テフロン無電解ニッケル・・・5〜
Ｐ−ｉｎ処理・・・5〜
Ｂ−ｉｎ処理・・・5〜
Q:こちらから特に指定しない場合、それぞれのメッキ
で通常どれくらいの膜厚なのでしょうか？
A:お問合せの件についてお知らせいたします。
あくまでも弊社におけるお客様への対応に
なりますのでご了承ください。
１．お客様に事前に確認をすることが少ないめっきの場合
黒染・・・1〜2μ
リューブ・・・8〜10
ユニクロ・・・5
クロメート・・・5〜8
黒クロメート・・・10以上
アルマイト・・・5
黒アルマイト・・・15〜30
ニッケル・・・10以上
２．お客様に確認することが多いめっきの場合
硬質クロム・・・3〜
硬質アルマイト・・・20〜
テフロン硬質アルマイト・・・20〜
無電解ニッケル・・・5〜
テフロン無電解ニッケル・・・5〜
Ｐ−ｉｎ処理・・・5〜
Ｂ−ｉｎ処理・・・5〜
Q:アルミに硬質アルマイト加工する際、その加工前後において放熱特性の変化はありますか？
A:硬質アルマイトの場合には熱伝導度が悪く、アルミの
約1/10程度でございます。
上記の観点から考えますと放熱性は悪いと考えられます。
放熱性を向上させるのであれば黒アルマイトを
することにより熱を反射させることが出来ます。
また、アルマイト以外でもニッケルクロムなどの
鏡面にして放熱させる方法もございます。
Q:機械加工後、面粗度がRyで1〜2S程度なのですが
硬質アルマイト後に測定しますと15S前後となっ
て戻ってまいります。
図面の指定では処理後、6S以下なのですが不可能
なのでしょうか？
A:硬質アルマイト処理をしますと面粗さは上昇します。
原因として
１．工程内にエッチング作業がある。
２．硬質アルマイトをするとクラックが入る。
３．厚みが厚いと表面が処理液にて溶解する
ため。
などがございます。
現在の膜厚、材質、形状等ががどのような状態であるか
判断できませんが対策と致しまして、
１．アルマイトの厚みを薄くする。
２．アルマイト後に研磨もしくはラップ加工
を実施する。
などの方法が考えられます。
現在、処理をご依頼されておられますアルマイト
業者様に一度、ご相談されることをお奨めいたし
ます。(弊社でも処理は可能です)
Q:アルミダイキャストには着色アルマイト加工が不可能と
聞いたのですが、本当でしょうか？ また、その理由を知
りたいです。 よろしくお願いします。
A:綺麗に仕上がりません。
これは、素材に関連しております。
綺麗な着色にするためには
１．良好なアルマイト層が15μ以上必要。
２．ポア（孔）が綺麗に生成できていること。
（大きさなど）
でございまして、ダイキャストですと不純物の
影響でそこまで厚みを生成することが出来ません。
また、不純物の影響でポアも綺麗ではございません。
よって着色アルマイトが綺麗に出来ないということになります。
まったく処理が出来ないということはございませんので
ご希望でしたら試作処理が可能でございますのでお問合せくださいませ。
Q:アルミアルマイト処理のものに
溶融亜鉛めっきＳＳを接触させると
異種金属接触腐食は起こりますか？
また、異種金属接触腐食を防ぐには
防食の何かを入れなければ防げませんか？
素人質問かもしれませんが教えてください
A:はい。異種金属接触腐食は発生したします。
かを間にいれて対策するのであれば、樹脂系の
座金等で対策が可能でございます。
最善の方法は、どちらにも同じ表面処理をするのが
一番宜しいということになります。
Q:黒色アルマイト（アルマイト層１２μ）処理後、真空熱
処理（温度２４０℃）を施したらまばらに黒色がはがれ落
ちてしまいました。いままで、同様の処理を施しても問題
は発生していませんでしたが、熱処理に問題があるので
しょうか？
A:基本的に良好な黒アルマイト処理がされていれば剥離す
るような熱処理温度ではございません。
問題は、アルマイト皮膜にあると考えられます。
良好なアルマイト層が形成されていない可能性がございます。
処理をされました業者様にQC工程表の提出をお願いしたほうが宜しいかと思われます。
１．前処理が悪い
２．アルマイト処理液の濃度バランスが悪い
３．アルマイト皮膜の厚さが薄い
などが考えられます。
Q:白アルマイト処理を施した製品をエアーパッキンで保護
していたところ、品物に丸いシミが付き落ちない状態です。
落とす方法は有るのでしょうか。また、御社が保護材とし
て使っている物はどんな物でしょうか。
A:落とす方法はございません。
恐らく、エアーパッキンの成分がアルマイトにて生成され
たポア（孔）に付着してしまい染みが発生したものと思われます。
まず、封孔処理（ふうこうしょり）がされているか？ご確認くださいませ。
弊社では、お客様のご要望に応じて、エアーパッキンや
新聞紙、梱包材を使用しております。
Q:2000系のアルミ素材に硬質アルマイト処理を行った場
合、素材の表面の厚みはどのくらい増えるのでしょうか？
侵食する割合はどのくらいなのでしょうか？
A:一般的な硬質アルマイトと同様で、処理したい膜厚
が増加いたします。
侵食する割合は約1/2程度です。
Q:アルマイト処理とはどのように実施するのでしょうか？浸漬するのでしょうか？
A:アルマイトの処理液に浸漬いたします。
電気を使用しますが製品を陽極といたします。
（通常の電気めっきは製品を陰極に）
工程でございますが
★脱脂→エッチング→スマット→アルマイト
※"→"は水洗
上記が一般的でございます。
アルマイト後に封孔処理（ふうこうしょり）と
いうものをする着色アルマイト、硬質アルマイト
などもございます。
Q:黒アルマイト処理にてで艶消しにすることは可能
でしょうか？反射防止に使用したいのですが。
A:材質番号は一般的なアルミ合金材であれば艶消し処理が可能です。
サテン処理や着色硬質アルマイトの黒色にて
反射を防止できます。
Q:黒色アルマイト処理をしていますが、３００〜３６０℃程度に
過熱しますとねずみ色に退色してしまいました。
以前のメーカーではこの様なことはなかったのですが、原因は何によるものでしょうか？
高温でも退色しない黒色アルマイト処理は御社の場合
可能ですか？
A:染料の問題だと思われます。
弊社にございます着色硬質アルマイトでございますと
上記の温度では基本的に変色しませんが、一度弊社に
て試作処理をさせて頂ければと思います。
タフカラー30という処理になります。
Q:御社のホームページを拝見した際、アルマイト加工されたものは絶縁性があるので
テスターをあてても通電反応しないと書いてあります。
しかし弊社にあるアルマイト加工をしてもらった鉄板にテスターをあてると通電反応を示します。
何故でしょうか？
お忙しい所申し訳ございませんがご回答いただけたらと思います。
※尚、この鉄板は御社で加工お願いしたものではありません。
A:材質が鉄板とございますが、アルミニウムで宜しかった
でしょうか？
アルミ材質以外にアルマイト処理をすることが出来ません。
テスターで反応が出てしまうような状態ですと、良好な
アルマイト処理が生成されておりません。
材質番号が一般的なアルミ合金だったでしょうか？
鋳物やダイキャストの場合ですと、良好なアルマイト皮膜を生成出来ず通電する可能性はあります。
材質をお知らせくださいませ。
Q:JIS H 8630プラスチック上の装飾用電気めっきが2006
年に改正されておりますがこの中のクロムめっき（下
地ニッケル，上層クロム）の等級表示が，旧JIS（1987
制定）のものと完全に逆転しております。（旧JIS：1
級〜4級で1級がもっともグレードが高い 新JIS：1級
〜5級で1級がもっともグレードが低い）
対比して見ると旧1級が新4級，旧2級が新3級，旧3級が
新2級，旧4級が新1級に相当するようです。現在社内の
規格は旧JISに準拠しており，これをを見直しておりま
すが，記号を完全に逆転すると現行図面の記号と新JIS
準拠の記号でめっきグレードアンマッチになります。
かといって現行の図面の記号をすべて変更するわけに
も行かず社内規格をどのようにすべきかで困っていま
す。
たとえば旧JIS：Ep-PL/Ni,Cr[1]が新JIS：Ep-PL/Ni,Cr
[4]になるので旧記号で書かれている部品を転注などし
た場合，まったく逆のグレードのもので認識されてし
まう危険がある。
この点についてめっき業界ではどのように対応されて
いるのでしょうか。
A:新JISと旧JISにて対応している業者がほとんどだと
思います。
ご指摘のとおり、事前に打ち合わせをしておかないと
めっき違いが出る可能性がございます。
図面に注記として、記載してあるケースも
ございます。
Q:ステンレスの材料で食器類の防錆処置として
亜鉛めっきは適しておりますでしょうか？
また、不向きな場合には、適した表面処理は
ありますでしょうか？
A:基本的に亜鉛めっきは不向きと考えます。
食器類ということで、アルカリ洗剤等を使用
すると思うのですが、
亜鉛は、「酸」「アルカリ」のどちらにも溶解
する金属ですのでお薦めできません。
可能性として無電解ニッケル系のめっきが
お薦めでございますが、以下の事項を確認
させて頂く必要がございます。
１．ご使用の環境
２．製品の形状（大きさ等）
３．どの程度の耐食性を求めるのか？
試作処理を実施して、ご評価頂くのが
最良かと思います。
Q:当方公差有る部品にユニクロを検討中。最大３ミクロン迄の厚さで施工は可能でしょうか？
A:難しいです。電気めっきのため「バラツキ」が発生してしまいます。
不可能では、ございませんが耐食性、コストなどを考えますと他の処理
（無電解ニッケルなど）を検討されるか、めっき厚を厚く（５μまで）されたほうが
宜しいと思います。
Q:アルマイト処理後に封孔処理をする指示があるのですがどのような処理でしょうか？
A:アルマイト処理をしますとポアと呼ばれます
孔（あな）が発生します。
この孔を閉じる処理です。
孔が開いたままですと指紋がついたりしますので
アルマイト処理後、すぐに実施します。
着色アルマイト後にも封孔をいたします。
Q:SUSの製品に鉄材のパイプがついております。
この製品に有色クロメートをしたいのですが
どのようになりますでしょうか？
A:SUSと鉄材では前処理が異なりますのでその
まま処理いたしますと、密着不良で剥離いたします。
特別な前処理を実施すれば対応は可能でございます。
Q:ユニクロメッキのＪＩＳ記号についてお教えください。
A:Ｚｎ／ＣＭ１がＪＩＳ規格での表記方法です。
ＣＭ２が有色クロメートとなりますので
ＣＭ１と表記された方が宜しいかもしれません。
Q：3価クロメートは亜鉛化合物がはいっているでしょうか？
A:販売されている薬品の中には入ってないようです。
しかし、クロメート処理する場合には、 亜鉛成分が入っていたほうが色合いは安定します。
Q:アルマイト処理された製品の剥離はどのように
実施するのでしょうか？
A:一般的には、アルカリ性の薬品にて剥離を実施いたします。
しかし、アルマイト自体が素材内部に含浸する
処理ですので剥離することにより、当初の加工
仕上り寸法よりも小さく（または大きく）なり
ますので剥離の際には、ご注意くださいませ。
Q:亜鉛めっき後の外観に小さな噴火口状の荒れが出来て
外観不良に成りました。
亜鉛めっきと塗装の相性か？メッキの条件不良か？
先例等教えて頂けませんでしょうか。
A:亜鉛めっきの水素ガスが出てきているためです。
特にジンケート浴には発生しやすいようです。
対策として
亜鉛めっき後のベーキングで解決できるはずです。
Q:ユニクロの白色ってできますか？
A:ユニクロ後に油を塗布しますと白っぽく
見えるようになりますが、ユニクロにて白色に
することは、困難でございます。
Q:亜鉛メッキの有色クロメートをした部品の中にピンク色を帯びたものが
一部混入しておりました。
錆などは発生しておりませんが、赤ピンク色？のものが発生して問題ない
のでしょうか？また何故このような現象が発生するのでしょうか？
A:色が異なる原因として
１．有色クロメート液の浸漬時間が長い。
２．有色クロメート液の濃度が濃い。
３．温度が高い。
などが考えられます。
部品の大きさにもよりますが、製品が大きい場合には、有色クロメート液の
浸漬時間が製品の上下で変化します。このため色合いが部分的にことなる場合がございます。
亜鉛めっきの皮膜の厚さが妥当であれば問題はないと思います。
Q:Black Zinc とは何ですか？
黒クロメートとBlack Zincの違いは何ですか？
A:黒クロメートのことになります。
違いはないと思われます。
Q:MFZnⅢは8μm以上ということですが上限はないのですか？
A:上限はお客様とのお打合せにて決定することに
なると思います。
基本的には上限はないようでございます。
Q:MF-ZN8-Cはどのようなメッキ仕様でしょうか？
A:鉄上に亜鉛めっきを８μｍ以上処理しその後
クロメート処理と思われます。
クロメートの種類も何タイプかございますので、その点は、ユーザー様にご確認ください。
Q:突然のご質問で失礼を致します。実は、ある業者で
青色のアルマイト加工を行いましたが、印刷した紙を
貼り付けて保管していたところ、セロテープの部分を
除く印刷紙が密着していた部分と、何もない部分の色が
薄くなってしまいました。
特に高温で促進されるようなのですが、どういった理由
が考えられるでしょうか？不躾で失礼なご質問かとは思
いますが、何卒お力をお貸しくださいますよう、お願い致します。
A:時間的にどの程度の時間で退色したのかは解りませんが
可能性として以下のことが考えられます。
１．封孔処理がされていない。
２．アルマイト処理の膜厚が薄い。
３．アルマイト処理の工程に問題がある。
が代表的なところでございます。
もっと詳しい内容をお聞かせ頂き、退色した製品を
分析させて頂ければ良いお返事が出来ると思います。
Q:突然のご質問で失礼を致します。実は、ある業者で
青色のアルマイト加工を行いましたが、印刷した紙を
貼り付けて保管していたところ、セロテープの部分を
除く印刷紙が密着していた部分と、何もない部分の色が
薄くなってしまいました。
特に高温で促進されるようなのですが、どういった理由
が考えられるでしょうか？不躾で失礼なご質問かとは思
いますが、何卒お力をお貸しくださいますよう、お願い致します。
A:時間的にどの程度の時間で退色したのかは解りませんが
可能性として以下のことが考えられます。
１．封孔処理がされていない。
２．アルマイト処理の膜厚が薄い。
３．アルマイト処理の工程に問題がある。
が代表的なところでございます。
もっと詳しい内容をお聞かせ頂き、退色した製品を
分析させて頂ければ良いお返事が出来ると思います。
Q:苛性ソーダ等の強アルカリの薬品に対する
耐蝕性はどうなのでしょうか？
A:亜鉛は両性金属でございまして「酸」
「アルカリ」ともに溶解してしまいます。
ですので強アルカリでは、即溶解致します。
可能であれば、無電解ニッケル処理などに変更されることをお奨め
いたします。
Q:鋳物にユニクロメッキをすると、変色や剥離が
よく発生されるのですが、何か対策はございませんでしょうか？
A:基本的には「素材」による影響によって変色
が発生していると思われます。
「巣」を出来るだけ少なくした「素材」をご用意
頂くのが最善なのですが、めっきという観点から
ですと以下のような方法が考えられます。
１．ナシジ→亜鉛めっき→ユニクロ→油分塗布
２．ナシジ→無電解ニッケル→亜鉛→ユニクロ
処理後に熱処理するのも宜しいかと思います。
しかし、完全ではございませんのでご了承くださいませ。
Q:ジンクロ処理とは亜鉛メッキの有色クロメートであるとのこと、
有色クロメートって英語で何と言うか教えて戴ければ助かります。
A:有色クロメートは英語で
coloured chromate conversion coatings
です。
Q:アルマイト処理が放熱性に及ぼす影響についてお聞きします。
アルマイト処理を施すことによって、放熱性が高くなると聞いています。
処理をしていないアルミと比較して、何%向上するのでしょうか。
また、無色のものより黒色アルマイトの方が放熱性が高いのでしょうか。
弊社で開発中の部品は80℃程度の温度になります。この条件で放熱性が
上がるのならば、アルマイト処理を施すことを検討しております。
ご回答宜しくお願い致します。
A：何％向上するかは、文献等に記載はございません。
以下のような記載がございましたのでお知らせいたします。
アルマイト処理を行うことにより、表面状態が
変わりつや消しになると輻射率が上がります。
よってアルマイト処理は輻射による放熱量を
あげる効果があります。
厳密に言えば、アルマイトを黒にすると放熱性
はあがります。ただし表面状態にくらべ色相が
輻射率に与える影響は一般に小さいです。
★黒色にしたほうが若干ですが白アルマイトよりも
効果がありそうです。
また、以下のよう記載もございました。
ヒートシンクから輻射によって放熱する場合、
その放熱量はその表面の状態によって決まります。
輻射率といいます。輻射率が大きいものは輻射
による熱を吸収しやすく、かつ放出しやすい性質
があります。
アルミそのもののように表面がぴかぴかのもの
は光を反射しやすく輻射率が低いものです。
よってヒートシンクに加工した場合、その表面
からの輻射による放熱は小さくなります。
アルマイト処理を行うことにより、表面状態が
変わりつや消しになると輻射率が上がります。
よってアルマイト処理は輻射による放熱量を
あげる効果があります。
厳密に言えば、アルマイトを黒にすると放熱性
はあがります。ただし表面状態にくらべ色相が
輻射率に与える影響は一般に小さいです。
メーカーさんのいう「放熱効果は変わらない」と
いうのは「実用上は問題となる差ではない」とい
うことであると思います。
黒色と無色の差は、ヒートシンクの周辺に風の
流れがほとんどない場合には出てきます。
ただしヒートシンクの主な放熱効果は輻射では
なく空気への熱伝導なので強制冷却状態にある
場合は色相の影響はほとんど無視できます。
こうなれば「放熱効果は変わらない」
あと黒にするとマイナスになる場合もあります。
それはそのヒートシンクの近くに別の強い熱源
がある場合です。輻射率が大きいことイコール
周辺の輻射熱を拾いやすいという性質でもありま
すので、かえって悪くなる場合もあります。
Q：亜鉛メッキ不良製品の見分け方のようなものがあれば、教えて下さい。
A:基本的にはお客様の要求事項に従って見分けますが、
１．目視による検査
色ムラやめっきがついていない箇所の有無
剥離、めっき浮きなど
２．膜厚の検査
指定の膜厚がついているかの確認
などがございます。
耐食性などですと塩水噴霧試験等を実施する
ことになります。
Q:ユニクロメッキは、光沢のある青白い色をしてる
と思うのですが、時々光沢はあるが少し黄色っぽ
い色をしたものがあります。
品物は、内面は問題ないのですが、外面は変色し
ているみたいなかんじです。処理液の酸濃度が高
い為の変色なのでしょうか？
A:処理方法の問題と思われます。
バレルという手法で亜鉛メッキ（ユニクロ）され
た場合には、黄色っぽくなる可能性が高いです。
黄色っぽくなる原因として
１．ユニクロの浸漬時間が長い
２．ユニクロの濃度バランスが悪い
３．温度が適正ではない
４．亜鉛めっきの厚みが薄い
等が考えられます。
また、製品内部からの処理液の染み出し、保管
環境における湿気等も考えられます。
Q:黒クロメートを２社（違う業者）に依頼したので
すが、１社の色が紫色のように見えます。
同じ黒クロメートを依頼しても業者によって色は
変化するものなのでしょうか？
A:異なります。要因として
１．使用している処理薬品が異なる
２．浸漬時間等の条件が異なる
３．めっきの作業工程が異なる
などが考えられます。
Q:艶消し黒アルマイトをした製品に物に、ＵＶが
あたる可能性があるのですがアルマイトの上から
耐ＵＶ防止する方法はありますか？
A:ＵＶ反射のコーティングをされると宜しいかと
思います。
塗装業者様にご相談されると宜しいかと思います。
Q:艶消し黒アルマイトをした製品に物に、ＵＶが
あたる可能性があるのですがアルマイトの上から
耐ＵＶ防止する方法はありますか？
A:ＵＶ反射のコーティングをされると宜しいかと
思います。
塗装業者様にご相談されると宜しいかと思います。
Q:亜鉛メッキ、クロメートメッキ、ユニクロメッキと呼ばれるものですが、何が違うのか教えてください。
A:亜鉛めっきという電気めっき後に「クロメート
処理」というものを行います。
これは、亜鉛めっきだけですと変色してしまう
ことと耐食性がないためです。
弊社ではクロメート処理には
１．光沢クロメート(ユニクロ：青系の色)
２．有色クロメート(クロメート：虹色)
３．黒色クロメート(黒クロメート：黒色)
がございます。
１＜２＜３の順番で耐食性が向上してまいります。
Q:表面処理の表示方法について教えて頂きたいのですが、
「ＭＦＺｎＩ-Ｃ b」の意味について教えてください。
A:亜鉛めっき２μｍ以上処理し有色クロメート
（クロメート）を施したものです。
ｂ・・・光沢を意味します。
Q:亜鉛メッキ(MFZn8G)とはどんなものでしょうか？
A:鉄上に亜鉛めっき8μ以上。その後、
クロメート処理をオリーブクロメート
にてということだと思います。
Ｇがグリーンを表現していると思います。
念のためユーザー様に色合いはご確認下さい
ませ。
Q:亜鉛メッキ(MFZn8G)とはどんなものでしょうか？
A:鉄上に亜鉛めっき8μ以上。その後、
クロメート処理をオリーブクロメート
にてということだと思います。
Ｇがグリーンを表現していると思います。
念のためユーザー様に色合いはご確認下さい
ませ。
Q:A5052P-H34 t0.5 をプレス加工で直角曲げした角度が
アルマイト処理により開いてしまう（０．２°）のです
が、開かないようにすることは出来ないのでしょうか？
A：正直、弊社にて試作を実施してみないと判断出来ない
です。
メールのお問合せの内容からですと０．２とございますが
基本的には、アルマイト処理工程内において、０．２も
開くということは考えにくいのが本音です。
宜しければ試作をご依頼くださいませ。
以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。
Q:有色クロメート､黒色クロメートには有害6物質は含まれていないのでしょうか？
A:一般的な有色クロメート、黒色クロメートで
あれば皮膜中に「6価クロム」が含まれておりま
す。
どちらの処理も代替処理が各メーカー様より
出ておりますで現在、お付き合いのあるめっき
業者様にご相談してみてください。
Q:亜鉛メッキを英語でなんといいますか？
A:zinc plating となります。
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アルミニウムの表面をめっき処理で反射をさせたい・・・めっき処理Q＆A
Q:アルミニウムの表面処理で最も光を反射させる表面処
理を知りたいのですが、どのような表面処理がありま
すでしょうか。
光沢がクロムやニッケルメッキに近い処理はないでし
ょうか。
またはアルマイト処理後に研磨をして光沢を出したり
出来ないでしょうか。
A:仰られますようにニッケルクロムめっき（装飾クロム）が宜しいかと考えます。
可能であれば、バフ研磨また中間での銅めっき処理が望ましいです。
また、アルマイト後のバフ研磨でもある程度の光沢は
出せます。
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